[發明專利]一種錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610420651.5 | 申請日: | 2016-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN107488032B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 董顯林;彭萍;聶恒昌;王根水;曹菲 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/475 | 分類號: | C04B35/475;C04B35/622 |
| 代理公司: | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摻雜 bnt ba 鉛鐵 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料,其特征在于,所述錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料的化學組成為:0.96Bi0.5Na0.5(Ti1-xMnx)O3-0.04BiAlO3,其中,0.3%≤ x ≤0.7%;所述錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料室溫下為鐵電-反鐵電兩相共存,且剩余極化強度Pr在39~41μC/cm2之間,所述錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料的退極化溫度Td為>140且≤160℃。
2.一種如權利要求1所述的錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括:
1)將原料Bi2O3、NaHCO3、TiO2、Al2O3及MnCO3按照所述化學組成計量比進行配比,一次球磨后烘干并壓塊、煅燒,得到陶瓷粉體;
2)將1)所得陶瓷粉體二次球磨,烘干后加入粘結劑造粒,陳化后壓制成型,經升溫排塑后得到陶瓷素坯;
3)將2)所得陶瓷素坯燒結得到所述錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述一次球磨為按照原料:球磨介質:酒精=1:(1.8~2.2):(0.6~1.0)的質量比,混料23~25小時,其中球磨介質為鋯球或瑪瑙球;
所述煅燒為以不高于2℃/分鐘的升溫速率升溫至800~900℃,保溫1~3小時。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述二次球磨為按照陶瓷粉體: 球磨介質: 酒精=1:(1.8~2.2):(0.4~0.8)的質量比細磨23~25小時,其中球磨介質為鋯球或瑪瑙球;
所述粘結劑為聚乙烯醇,粘結劑的加入量為所述陶瓷粉體重量的6~9wt.% ;
所述陳化的時間為22~26小時;
所述升溫排塑為以不高于2℃/分鐘的升溫速率升溫至650~750℃,保溫1~3小時。
5.根據權利要求2-4中任一項所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中,燒結過程中,用預先制備的組成成分相同的陶瓷粉體覆蓋所述陶瓷素坯;
所述燒結為以不高于2℃/分鐘的升溫速率升溫至1100~1180℃,保溫1~3小時。
6.一種鐵電陶瓷元件,其特征在于,由權利要求1所述的錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料制成。
7.根據權利要求6所述的鐵電陶瓷元件,其特征在于,所述鐵電陶瓷元件通過如下方法制備:將所述錳摻雜BNT-BA無鉛鐵電陶瓷材料加工成所需尺寸,絲網印銀,烘干,升溫至700~800℃并保溫20~40分鐘后得到所述鐵電陶瓷元件。
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