[發(fā)明專利]一種切斷球閥的閥座

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610420108.5
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN107514475A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王歡
• 申請（專利權(quán)）人: 成都德善能科技有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K31/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214
• 代理人: 錢成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種切斷球閥的閥座。

背景技術(shù)

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，而切斷球閥是切斷閥的一種。

然而，現(xiàn)有的切斷球閥的動力機(jī)構(gòu)通常為手動，當(dāng)切斷球閥的體積較大時(shí)，通常操作起來費(fèi)力，并且緩慢，使得在緊急切斷時(shí)，不能夠快速切斷；并且，現(xiàn)有的切斷球閥的密封性能不好，有暗漏的問題，容易造成生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述球閥存在的不足，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種能夠使得球閥的密封更加可靠的切斷球閥的閥座，這種切斷球閥的閥座使得球閥的可靠性更高，從而保證生產(chǎn)的安全，并且具有浮動密封性能，使得球閥的密封效果更好。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種切斷球閥，包括：閥體、閥座、閥桿及閥芯，所述閥體為側(cè)裝式閥體，閥體內(nèi)安裝有閥座及閥芯，閥座安裝在閥體與閥芯之間，閥座的截面形狀為“＜”，閥桿的底部穿過閥體的頂部安裝在閥芯的頂部，閥體的頂部固定安裝有支架，支架的頂部安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿固定連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，通過使用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制切斷球閥的開閉，使得閥門的開閉更加靈活，開啟更加快速，通過將閥座設(shè)為側(cè)裝式，使得在裝配閥門時(shí)更加容易，更加快速；閥座的截面形狀為“＜”，閥座的材質(zhì)含有為彈簧鋼，使得閥座具有彈性，使得閥芯能夠浮動，使得閥門的密封性能更好。

進(jìn)一步地，所述閥座包括外環(huán)與內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)為錐形，內(nèi)環(huán)的固定安裝在外環(huán)內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)的與外環(huán)之間的夾角為20°～45°，可為25°、30°、35°。

上述技術(shù)方案中，通過將閥座設(shè)為包括外環(huán)與內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)為錐形，外環(huán)與閥體接觸密封，內(nèi)環(huán)與閥芯接觸密封，內(nèi)環(huán)與閥芯的配合角度可變，使得閥門的密封性能更好，并且在外環(huán)與閥體之間可不用安裝密封圈，使得閥門的零部件更少，閥門更加可靠。

進(jìn)一步地，所述閥座設(shè)有內(nèi)層與外層，閥座的內(nèi)層為截面形狀為“＜”的彈性鋼圈，閥座的外層為為截面形狀為“＜”的復(fù)合密封層。

上述技術(shù)方案中，通過將閥座設(shè)有內(nèi)層與外層，閥座的內(nèi)層為截面形狀設(shè)為“＜”的彈性鋼圈，使得閥座具有彈性，使得閥芯浮動時(shí)也能夠起到可靠密封，通過將閥座的外層為為截面形狀設(shè)為“＜”的復(fù)合密封層，使得閥門的密封性能更好。

進(jìn)一步地，所述彈性鋼圈的材質(zhì)為合金彈簧鋼，所述合金彈簧鋼為60Si2Mn/50CrVA。

上述技術(shù)方案中，60Si2Mn及50CrVA具有在高壓力下也具有不錯的彈性，并且能夠在惡劣環(huán)境中使用。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán)，金屬環(huán)垂直于內(nèi)環(huán)的表面設(shè)置，橡膠層填充在金屬環(huán)之間。

上述技術(shù)方案中，通過將復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán)，使得閥座具有較高的耐壓能力與可靠的密封能力，橡膠層使得閥門具有可靠密封。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合密封層包括塑料層與若干金屬環(huán)，金屬環(huán)垂直于內(nèi)環(huán)的表面設(shè)置，塑料層填充在金屬環(huán)之間，所述塑料層為PTFE。

上述技術(shù)方案中，通過將復(fù)合密封層包括橡膠層與若干金屬環(huán)，使得閥座具有較高的耐壓能力與可靠的密封能力，塑料層使得閥門具有可靠密封。

進(jìn)一步地，所述金屬環(huán)的數(shù)量為2～10個，金屬環(huán)的厚度為2～10mm。

上述技術(shù)方案中，通過將金屬環(huán)的數(shù)量為2～10個，金屬環(huán)的厚度為2～10mm，使得閥座的支撐力更強(qiáng)，閥座的密封性能更好。

本發(fā)明的有益效果是:

1、通過使用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制切斷球閥的開閉，使得閥門的開閉更加靈活，開啟更加快速，通過將閥座設(shè)為側(cè)裝式，使得在裝配閥門時(shí)更加容易，更加快速；閥座的截面形狀為“＜”，閥座的材質(zhì)含有為彈簧鋼，使得閥座具有彈性，使得閥芯能夠浮動，使得閥門的密封性能更好。

2、通過將閥座設(shè)為包括外環(huán)與內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)為錐形，外環(huán)與閥體接觸密封，內(nèi)環(huán)與閥芯接觸密封，內(nèi)環(huán)與閥芯的配合角度可變，使得閥門的密封性能更好，并且在外環(huán)與閥體之間可不用安裝密封圈，使得閥門的零部件更少，閥門更加可靠。

3、通過將閥座設(shè)有內(nèi)層與外層，閥座的內(nèi)層為截面形狀設(shè)為“＜”的彈性鋼圈，使得閥座具有彈性，使得閥芯浮動時(shí)也能夠起到可靠密封，通過將閥座的外層為為截面形狀設(shè)為“＜”的復(fù)合密封層，使得閥門的密封性能更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。