[發(fā)明專(zhuān)利]一種焊接性?xún)?yōu)良的低成本超低溫正火型管線鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610419909.X
• 申請(qǐng)日: 2016-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105821335B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵正偉;劉金泉;成小龍;周蘭聚;張爾康;王杰;林杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/18
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/18;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 于曉曉

1.一種焊接性?xún)?yōu)良的低成本超低溫正火型管線鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述管線鋼的厚度為6-25.4mm，交貨狀態(tài)為正火狀態(tài)，以質(zhì)量%計(jì)含有：C：0.06~0.09%，Si：0.15~0.35%，Mn：1.35~1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr：0.10~0.30%，Nb：0.025~0.050%，V：0.025~0.040%，Ti：0.010~0.030%，其他為Fe和殘余元素，并滿(mǎn)足Ceq≤0.38%，Pcm≤0.20%，其中：

（1）Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；

（2）Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；

主要工藝路線如下：鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→CAS處理→LF→VD→連鑄→鑄坯下線緩冷48小時(shí)后冷檢冷送→鑄坯加熱→除鱗→軋制→矯直→冷卻→正火→探傷→切割、取樣→檢驗(yàn)、標(biāo)志→入庫(kù)；

所述管線鋼的制備過(guò)程中，全程保護(hù)澆注，控制中包、結(jié)晶器液面穩(wěn)定，中包溫度目標(biāo)過(guò)熱度10～25℃；

所述鐵水預(yù)處理為原料鐵水經(jīng)KR深脫硫，所述轉(zhuǎn)爐冶煉為轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹冶煉，所述CAS處理為鋼包在CAS站吹氬時(shí)間≥10 min，所述吹氬時(shí)間含出鋼吹氬；

所述軋制過(guò)程中，鋼坯的出爐溫度1060~1120℃，加熱時(shí)間系數(shù)0.9~1.2min/mm；

所述軋制采用粗軋、精軋分階段軋制，保證6-25.4mm規(guī)格的中間坯厚度不小于成品厚度的3倍，精軋開(kāi)軋溫度為880~930℃，終軋溫度800±10℃，開(kāi)冷溫度780±10℃，冷卻速度5~8℃/S,終冷溫度600~650℃；

所述正火過(guò)程中，正火溫度為910±10℃，爐內(nèi)保溫時(shí)間1.5min/mm，爐內(nèi)保溫時(shí)間不低于30min，鋼板出爐后空冷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接性?xún)?yōu)良的低成本超低溫正火型管線鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鐵水需經(jīng)真空精煉處理，保真空時(shí)間≥15min；所述保真空處理后喂鈣鐵線進(jìn)行鈣處理，軟吹氬時(shí)間≥10min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接性?xún)?yōu)良的低成本超低溫正火型管線鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述連鑄過(guò)程中需采用扇形段電磁攪拌以及鑄坯輕壓下的技術(shù)手段得到內(nèi)部質(zhì)量良好的原料鋼坯，所述原料鋼坯從連鑄機(jī)下線后需經(jīng)過(guò)堆垛緩冷48小時(shí)以上后方可送軋。