[發(fā)明專利]一種電渣重熔冶煉系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610419063.X | 申請(qǐng)日: | 2016-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105886792B | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳建軍;趙偉;郭建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C22B9/187 | 分類號(hào): | C22B9/187 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司50212 | 代理人: | 伍倫辰 |
| 地址: | 400080 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電渣重熔 冶煉 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬冶煉技術(shù),尤其涉及一種電渣重熔冶煉系統(tǒng)。
背景技術(shù)
金屬電渣爐(又名電渣重熔爐)是利用電流通過熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的一種冶金設(shè)備,其結(jié)構(gòu)主要包括整體呈爐狀的結(jié)晶器、位于結(jié)晶器一側(cè)的立柱,立柱上方設(shè)置有橫向懸臂,橫向懸臂上靠電極棒夾頭正對(duì)結(jié)晶器安裝有向下延伸進(jìn)入結(jié)晶器的電極棒。
電渣爐冶煉工作時(shí),電渣放入結(jié)晶器內(nèi),并在結(jié)晶器上方形成待熔融的渣池,采用電極棒夾頭來夾持柱形電極棒,并讓電極棒、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器能夠形成電流回路。進(jìn)行電渣冶煉時(shí),首先將該電極棒遠(yuǎn)離電渣冶煉電極棒夾頭的端部插入熔渣內(nèi),隨后對(duì)電極棒進(jìn)行通電,在通電過程中,電極棒和渣池放出焦耳熱,將渣池中的金屬渣熔化。熔融金屬匯聚成液態(tài),穿過渣池,落入結(jié)晶器中形成金屬熔池,且同時(shí)受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。鋼錠凝固前,在它的上方的金屬熔池和渣池,起保溫和補(bǔ)縮作用,保證鋼錠的致密性。冶煉過程中,結(jié)晶器內(nèi)壁上形成有一層薄渣殼,不僅使鋼錠表面光潔,還起絕緣和隔熱作用,使更多的熱量向下部傳導(dǎo),有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。基于以上原因,通過電渣冶煉生產(chǎn)出的鋼錠質(zhì)量好、性能優(yōu),合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強(qiáng),鋼材使用壽命延長(zhǎng),故電渣冶煉工藝在本行業(yè)中廣泛使用。
但現(xiàn)有電渣冶煉工藝中,大多采用常壓狀態(tài)下進(jìn)行電渣重熔,在大氣下重熔容易引起鋼錠的二次氧化,造成活潑元素的燒損,使得鋼中的氧含量和夾雜物含量較高,很難生產(chǎn)出高潔凈度的特殊鋼。部分現(xiàn)有電渣冶煉裝置中設(shè)置有氣氛保護(hù)技術(shù),但現(xiàn)有的電渣冶煉氣氛保護(hù)技術(shù)主要分兩種 :1、普通電渣爐采用直接吹惰性氣體進(jìn)行保護(hù),渣面封閉效果差,元素?zé)龘p仍較嚴(yán)重;2、保護(hù)性氣氛電渣爐中將結(jié)晶器至假電極部分全部靠保護(hù)罩整體密封,使重熔過程中結(jié)晶器、渣面始終和空氣隔絕并通保護(hù)性氣體進(jìn)行保護(hù)。例如ZL201420422529.8公開的一種同軸氣氛保護(hù)電渣重熔爐。
但該重熔爐中,假電極部分需要設(shè)置動(dòng)密封結(jié)構(gòu),動(dòng)密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜且高溫環(huán)境下容易損壞,冶煉時(shí)假電極下行過程中保護(hù)罩上端會(huì)沿假電極向上滑動(dòng),故假電極需設(shè)置很長(zhǎng)進(jìn)行讓位,這樣不利于電極的同軸度控制,容易產(chǎn)生打弧現(xiàn)象導(dǎo)致結(jié)晶器損壞;同時(shí)采用水冷方式保護(hù)整體密封結(jié)構(gòu),保護(hù)效果較好但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重熔準(zhǔn)備工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)保養(yǎng)困難;另外在現(xiàn)有的電渣重熔爐中實(shí)施時(shí),其改造過程往往要求將整個(gè)現(xiàn)有電渣的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行替換,價(jià)格昂貴大大提高了生產(chǎn)成本,而且設(shè)備使用中操作復(fù)雜。另外在重熔池上方其裝置設(shè)置的水冷系統(tǒng)也存在較大的發(fā)生漏水事故的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易損壞,氣氛保護(hù)穩(wěn)定,能夠提高冶煉安全性,提高冶煉效果的電渣重熔冶煉系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種電渣重熔冶煉系統(tǒng),包括結(jié)晶器、豎向設(shè)置于結(jié)晶器一側(cè)的立柱,立柱上方設(shè)置有橫向懸臂,橫向懸臂上靠電極夾頭正對(duì)結(jié)晶器安裝有向下延伸的假電極,還包括用于帶動(dòng)橫向懸臂在立柱上升降運(yùn)動(dòng)的升降裝置;還包括氣氛保護(hù)裝置,氣氛保護(hù)裝置包括設(shè)置于假電極和結(jié)晶器上端表面之間的保護(hù)罩和能夠進(jìn)氣到保護(hù)罩內(nèi)的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管和惰性氣體源相連;其特征在于,還包括保護(hù)氣體預(yù)熱結(jié)構(gòu),保護(hù)氣體預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括一個(gè)保護(hù)氣體預(yù)熱腔室,所述進(jìn)氣管連接進(jìn)氣至保護(hù)氣體預(yù)熱腔室預(yù)熱后再連接進(jìn)氣至保護(hù)罩內(nèi)。
這樣,保護(hù)氣體預(yù)熱后再進(jìn)入到結(jié)晶器內(nèi),避免保護(hù)氣體溫度過低對(duì)結(jié)晶器內(nèi)冶煉反應(yīng)造成的沖擊波動(dòng)而影響冶煉質(zhì)量。特別是保護(hù)氣體一般是壓縮存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐內(nèi),釋放出來后氣體體積變大有一個(gè)吸熱的過程,會(huì)強(qiáng)烈地吸取接觸物體的熱量,如果不經(jīng)過預(yù)熱直接進(jìn)入到結(jié)晶器內(nèi),就容易影響冶煉效果。
作為優(yōu)化,還包括用于對(duì)保護(hù)罩實(shí)現(xiàn)冷卻的保護(hù)罩冷卻結(jié)構(gòu)。這是由于結(jié)晶器冶煉過程中,內(nèi)部熱氣上升,熱量得到保護(hù)罩,會(huì)很快造成保護(hù)罩溫度升高,故設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻可以更好地提高對(duì)保護(hù)罩自身的保護(hù)效果,避免由于溫度過高而損壞,延長(zhǎng)保護(hù)罩使用壽命。
作為優(yōu)化,所述保護(hù)罩包括內(nèi)層罩體和外層罩體,所述進(jìn)氣管連通至外層罩體和內(nèi)層罩體之間,所述內(nèi)層罩體上設(shè)置有出氣口連接出內(nèi)層罩體,外層罩體和內(nèi)層罩體之間構(gòu)成保護(hù)氣體預(yù)熱腔室,保護(hù)氣體預(yù)熱腔室進(jìn)入保護(hù)氣體后構(gòu)成保護(hù)罩冷卻結(jié)構(gòu)。
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