[發明專利]一種中心距可自動調節的鉆孔機床

有效

• 申請號: 201610417066.X
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN105945323B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 薛鳳云;王秋宏
• 申請（專利權）人: 江蘇新光華機械有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及一種中心距可自動調節的鉆孔機床，屬于機床加工技術領域。

背景技術

現在的鉆孔機床一般只能實現同一孔距的加工，對于同一工件不同孔距的加工，一般需要對工件貨真刀具進行二次裝夾；這種方式不但加工效率低，而且二次裝夾的方式因為各種因素的誤差常會導致加工精度不能得到有效保證；因此需要進一步加以改進。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、保證不同孔距的孔加工的中心距可自動調節的鉆孔機床。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括機臺（1），所述機臺（1）上部設有和機臺（1）對應設置的刀架（2）；

所述刀架（2）上設有鉆頭（3），所述刀架（2）內設有處于鉆頭（3）上部和鉆頭（3）連接的動力頭（21），所述刀架（2）內設有限位動力頭（21）位置的外限位塊（22）和內限位塊（23）；

所述機臺（1）上設有可沿機臺（1）兩側邊（11）運動的滑軌（4），所述滑軌（4）上設有和滑軌（4）固定連接的夾具（5），所述夾具（5）上夾持有工件（6）；

所述機臺（1）兩側設有接近裝置（7），所述接近裝置（7）用于定位所述滑軌（4）前后位置；

所述機臺（1）由和所述滑軌（4）接觸的兩固定不動的側邊（11）和中間的中臺（12）組成，所述中臺（12）由固定不動的用于支撐所述夾具（5）的外中臺（121）和可上下運動的內中臺（122）組成，所述內中臺（122）上表面和所述夾具（5）下表面設有相斥的磁性面；

所述滑軌（4）內設有容置所述夾具（5）的腔體，所述腔體兩側設有夾持所述夾具（5）的夾持桿（51），所述夾持桿（51）可伸縮的和夾具（5）實現接觸和分離；

所述夾具（5）上部設有用于鉆孔的鉆頭（3）。

所述靠近接近裝置（7）的內中臺（122）上表面和夾具（5）下表面設有相斥的磁性面，中部內中臺（122）的上表面為非磁性面。

所述靠近接近裝置（7）的內中臺（122）上表面面積和所述夾具（5）下表面的面積相同。

所述動力頭（21）安裝在左右位移直線導軌（24）的滑塊上，通過氣缸實現位移；動力頭（21）通過進給直線導軌（25）由步進電機（26）驅動滾珠絲桿（27）實現上下進給運動。

本發明的優點是：1）本發明通過設置，可實現對工件不同孔距的加工，無需二次裝夾，因此提高了鉆孔效率，同時保證了鉆孔精度；

2）本發明夾具在前后運動過程中和機臺不接觸，因此兩者之間不會發生摩擦，因此夾具下表面和機臺上表面的平面度能長時間得到有效保證，因此能保證工件的加工精度；

2）本發明在夾具下表面和機臺上表面設置相斥的磁性面，這樣當夾具從滑軌上脫落時，由于磁性面的存在，不會因重力的作用使得夾具和機臺發生硬沖擊，這樣會進一步降低兩者之間因沖擊帶來的損傷，保證兩者的使用精度和壽命，進一步保證了工件的加工精度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為機臺的俯視圖。

圖中1為機臺、2為刀架、3為鉆頭、4為滑軌、5為夾具、6為工件、7為接近裝置、8為前后位移氣缸、9為張緊彈簧；

11為側邊、12為中臺、21為動力頭、22為外限位塊、23為內限位塊、24為左右位移直線導軌、25為進給直線導軌、26為步進電機、27為滾珠絲桿、28為左右位移氣缸、51為夾持桿；

121為外中臺、122為內中臺。

具體實施方式

本發明包括機臺1，所述機臺1上部設有和機臺1對應設置的刀架2；

所述刀架2上設有鉆頭3，所述刀架2內設有處于鉆頭3上部和鉆頭3連接的動力頭21，所述刀架2內設有限位動力頭21位置的外限位塊22和內限位塊23；

所述機臺1上設有可沿機臺1兩側邊11運動的滑軌4，所述滑軌4上設有和滑軌4固定連接的夾具5，所述夾具5上夾持有工件6；

所述機臺1兩側設有接近裝置7，所述接近裝置7用于定位所述滑軌4前后位置；

所述機臺1由和所述滑軌4接觸的兩固定不動的側邊11和中間的中臺12組成，所述中臺12由固定不動的用于支撐所述夾具5的外中臺121和可上下運動的內中臺122組成，所述內中臺122上表面和所述夾具5下表面設有相斥的磁性面；