[發(fā)明專利]液壓系統(tǒng)吹風(fēng)清洗密封多功能一體化試驗臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610416960.5 | 申請日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN105971979B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 萬井明;糜瀟放;王偉;馬梓宸 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | F15B19/00 | 分類號: | F15B19/00 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司21207 | 代理人: | 羅瑩 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 系統(tǒng) 吹風(fēng) 清洗 密封 多功能 一體化 試驗臺 | ||
1.液壓系統(tǒng)吹風(fēng)清洗密封多功能一體化試驗臺,其特征在于,包括油箱、進(jìn)油濾、回油濾、油泵電機(jī)組、手搖泵、流量計、氮氣總開關(guān)、吹風(fēng)管路、清洗進(jìn)油管、清洗回油管、吹風(fēng)開關(guān)、清洗開關(guān)、取樣開關(guān)、泄壓開關(guān)、換向開關(guān)、穩(wěn)壓開關(guān)、Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)及Ⅰ腔連接管路、Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān)及Ⅱ腔連接管路、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)及Ⅰ腔連接管路、Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān)及Ⅱ腔連接管路;
所述的油箱分別通過管路與清洗進(jìn)油管、清洗回油管和換向閥連通,所述的Ⅰ腔連接管路通過換向開關(guān)控制換向閥實現(xiàn)與Ⅱ腔連接管路的換向;
油箱與清洗進(jìn)油管的連接管路上設(shè)有油泵電機(jī)組、進(jìn)油濾、流量計,通過清洗開關(guān)控制清洗進(jìn)油管的開閉;
油箱與換向閥連接管路之間安裝有泄壓開關(guān);
油箱設(shè)置備用動力管路,該備用動力管路上設(shè)有手搖泵并與油泵電機(jī)組管路并聯(lián),實現(xiàn)動力切換;
油箱與清洗進(jìn)油管之間并聯(lián)有穩(wěn)壓管路,在穩(wěn)壓管路安裝穩(wěn)壓開關(guān);
吹風(fēng)管路由吹風(fēng)開關(guān)控制開閉,氮氣總開關(guān)控制氮氣瓶開閉為吹風(fēng)管路、清洗進(jìn)油管提供氣源;
所述的氮氣總開關(guān)所在管路經(jīng)由連接管路分別與清洗進(jìn)油管和換向閥連通,所述的Ⅰ腔連接管路與Ⅱ腔連接管路之間通過換向開關(guān)控制換向閥實現(xiàn)切換;
所述的Ⅰ腔連接管路分別與Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔連接管路、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔連接管路連接;
所述的Ⅱ腔連接管路分別與Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔連接管路、Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔連接管路連接;
所述的吹風(fēng)管路、清洗進(jìn)油管、Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔連接管路、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔連接管路、Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔連接管路和Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔連接管路均安裝有壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)吹風(fēng)清洗密封多功能一體化試驗臺,其特征在于,在油箱管路與清洗回油管的連接管路上設(shè)置回油濾及熱敏電阻,該連接管路與取樣管連接,由取樣開關(guān)控制取樣管的開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)吹風(fēng)清洗密封多功能一體化試驗臺的使用方法,其特征在于,包括吹風(fēng)排塵流程;管路清洗流程及管路密封性測試流程;
所述的吹風(fēng)排塵流程如下:打開氮氣總開關(guān),接通氮氣,打開吹風(fēng)開關(guān),通過試驗臺單獨對飛機(jī)的液壓系統(tǒng)導(dǎo)管、功能附件、工藝導(dǎo)管和工藝管接頭進(jìn)行吹風(fēng),排除雜物;
所述的管路清洗流程如下:啟動系統(tǒng),接通油泵電機(jī)組,電機(jī)組從油箱中泵油;電機(jī)啟動平穩(wěn)后,開啟清洗開關(guān),液壓油經(jīng)進(jìn)油濾過濾,通過流量計提示清洗管路的油液填充情況;清洗進(jìn)油管上的壓力表提示清洗進(jìn)油管的清洗壓力;液壓油經(jīng)清洗進(jìn)油管進(jìn)入要清洗的管路,進(jìn)行清洗,最后通過清洗回油管、回油濾將液壓油送回油箱;打開取油樣開關(guān),取一定量的清洗液進(jìn)行檢驗清洗管路的清潔度;清洗結(jié)束后,關(guān)閉油泵電機(jī)組,打開氮氣總開關(guān),排凈系統(tǒng)內(nèi)工作液,再關(guān)閉所有開關(guān);
所述的管路密封性測試流程如下:將換向開關(guān)置于Ⅰ腔連接管路位置;打開Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)、Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān),用手搖泵將油箱中的液壓油經(jīng)進(jìn)油濾對Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔和Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔加油;達(dá)到試驗壓力后,關(guān)閉Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān),進(jìn)行保壓試驗;保壓到規(guī)定時間后,將換向開關(guān)置于Ⅱ腔連接管路位置;打開Ⅰ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ腔開關(guān)、Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān),用手搖泵打壓,進(jìn)行Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔和Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔加油;達(dá)到試驗壓力后,關(guān)閉Ⅰ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān)、Ⅱ系統(tǒng)Ⅱ腔開關(guān),進(jìn)行保壓試驗;保壓到規(guī)定時間后,試驗結(jié)束;打開氮氣總開關(guān),將換向開關(guān)交替置于Ⅰ腔連接管路和Ⅱ腔連接管路位置,排凈系統(tǒng)內(nèi)工作液,再關(guān)閉所有開關(guān)。
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