[發明專利]一種高強韌性鎂鋰合金層狀復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201610416293.0
• 申請日: 2016-06-08
• 公開（公告）號: CN106064504B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 巫瑞智;王天資;侯樂干;張密林
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工程大學
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;C22C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強韌性鎂鋰合金層狀復合材料的制備方法，其特征是：

(a)分別將兩種鎂鋰合金板材裁剪成尺寸相等的兩塊，首先進行表面清洗，即先用稀鹽酸清洗，以去除合金表面大塊油污；再用細砂紙打磨，去除合金表面氧化物；然后用丙酮清洗，進一步去除合金表面油污；最后用無水乙醇沖洗并烘干，然后對清洗后的鎂鋰合金板材表面用鋼刷打磨處理；

(b)將步驟(a)得到的經過表面處理的兩塊鎂鋰合金板材四角鉆孔并用鉚釘進行固定；

(c)將步驟(b)得到的固定好的兩塊鎂鋰合金在350℃下以55％的壓下量進行復合累積疊軋，道次間保溫時間為第一道次保溫12min，其它道次保溫7min；

(d)對于步驟(c)得到的鎂鋰合金，再按照步驟(a)～(c)重復軋制6次；

(e)將步驟(d)得到的累積疊軋6道次復合板材在400℃退火處理30min；

所述兩種鎂鋰合金板材為α-Mg單相Mg-Li合金和β-Li單相Mg-Li合金，所述α-Mg單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為Li:5.0％，Al:1.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg；所述β-Li單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為：Li:12.0％，Al:1.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg，板材初始厚度均為2mm。

2.一種高強韌性鎂鋰合金層狀復合材料的制備方法，其特征是：

(a)分別將兩種鎂鋰合金板材裁剪成尺寸相等的兩塊，首先進行表面清洗，即先用稀鹽酸清洗，以去除合金表面大塊油污；再用細砂紙打磨，去除合金表面氧化物；然后用丙酮清洗，進一步去除合金表面油污；最后用無水乙醇沖洗并烘干，然后對清洗后的鎂鋰合金板材表面用鋼刷打磨處理；

(b)將步驟(a)得到的經過表面處理的兩塊鎂鋰合金板材四角鉆孔并用鉚釘進行固定；

(c)將步驟(b)得到的固定好的兩塊鎂鋰合金在320℃下以60％的壓下量進行復合累積疊軋，道次間保溫時間為第一道次保溫10min，其它道次保溫5min；

(d)對于步驟(c)得到的鎂鋰合金，再按照步驟(a)～(c)重復軋制6次；

(e)將步驟(d)得到的累積疊軋6道次復合板材在300℃退火處理60min；

所述兩種鎂鋰合金板材為α-Mg單相Mg-Li合金和β-Li單相Mg-Li合金，所述α-Mg單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為Li:4.5％，Al:0.5％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg；所述β-Li單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為：Li:11.5％，Al:0.5％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg，板材初始厚度均為2mm。

3.一種高強韌性鎂鋰合金層狀復合材料的制備方法，其特征是：

(a)分別將兩種鎂鋰合金板材裁剪成尺寸相等的兩塊，首先進行表面清洗，即先用稀鹽酸清洗，以去除合金表面大塊油污；再用細砂紙打磨，去除合金表面氧化物；然后用丙酮清洗，進一步去除合金表面油污；最后用無水乙醇沖洗并烘干，然后對清洗后的鎂鋰合金板材表面用鋼刷打磨處理；

(b)將步驟(a)得到的經過表面處理的兩塊鎂鋰合金板材四角鉆孔并用鉚釘進行固定；

(c)將步驟(b)得到的固定好的兩塊鎂鋰合金在380℃下以65％的壓下量進行復合累積疊軋，道次間保溫時間為第一道次保溫15min，其它道次保溫10min；

(d)對于步驟(c)得到的鎂鋰合金，再按照步驟(a)～(c)重復軋制6次；

(e)將步驟(d)得到的累積疊軋6道次復合板材在300℃退火處理80min；

所述兩種鎂鋰合金板材為α-Mg單相Mg-Li合金和β-Li單相Mg-Li合金，所述α-Mg單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為Li:5.5％，Al:2.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg；所述β-Li單相Mg-Li合金的組成成分和質量百分含量為：Li:15.0％，Al:1.5％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg，板材初始厚度均為2mm。