[發明專利]一種肩章燙托成型機

在審

• 申請號: 201610414217.6
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN107511991A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 潘毓強
• 申請（專利權）人: 際華三五二二裝具飾品有限公司
• 主分類號: B29C51/18
• 分類號: B29C51/18;B29C51/26;B29C51/46;B29C51/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于肩章制作領域，涉及一種肩章固定和成型的裝置，尤其是一種肩章燙托成型機。

背景技術

傳統的肩章制作方法中的燙托序是將裁剪好的熱熔膠片粘貼在面片上，粘上樹脂襯后手工將四周邊線折好，用電熨斗熨燙，把墻子燙直，手工操作燙熨成型，用工多，效率低下，勞動強度大，產品一致性不好，容易出現奓角、呲角、空角、空襯、空邊、底邊不直、內夾線毛、粘合不牢等不良缺陷，嚴重影響產品質量和產能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有燙托序手工燙熨成型后產品質量不穩定的缺陷，提供一種新的肩章熨燙成型裝置，該裝置運用電氣自動化原理和PLC編程，將復雜的純手工操作工藝流程轉化為由電氣控制機械手動作來完成肩章燙熨成型的過程，實現燙熨肩章自動化，徹底改變傳統的肩章制作方法。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

本發明一種肩章燙托成型機，主要由PLC控制柜16、底座1、固定架14、氣缸5、氣缸9、氣缸11、固定桿4、固定桿8、固定桿10、燙板6、壓板7、圓桿12、圓桿13、底模型腔20、底部推板23、兩側推板21、上側尖部推板19、底部壓角推板24、彈性定位塊22、上模型腔17、隔粘墊18組成。PLC控制柜16控制燙托成型機的各動作順序和相關自動控制數據，側面設計PLC控制面板15，面板可以手動控制成型機燙板、各推板的溫度、壓力、各氣缸壓力往返時間等參數并有數值顯示；底座1側面設計啟動按鈕2和暫停按鈕3，方便在肩章燙托成型過程中啟動和停止操作；固定架14固裝在底座1上，氣缸9通過螺栓連接圓桿12和壓板7相連，氣缸11通過螺栓連接圓桿13和燙板6相連，氣缸5通過螺栓和上模型腔17連接，使得氣缸9可以帶動壓板7、氣缸11帶動燙板6上下移動，氣缸5帶動上模型腔17前后移動，固定桿8和燙板6固裝，固定桿10和壓板7固裝，固定桿4和上模型腔17固裝，以防燙板、壓板和上模型腔在工作時轉動。隔粘墊18置于上模型腔17內，防止肩章底布托上的熱熔膠和上模型腔粘連；底模型腔20根據肩章外形設計，型腔上設計7個彈性定位塊22用來固定肩章面片，底部推板23、兩側推板21、上側尖部推板19、底部壓角推板24共7個推板，由PLC控制設備控制機械動作及溫度和時間間隔，根據PLC編程，完成肩章面片底部卷燙、兩側面卷燙、兩上側尖部卷燙、底部壓角等工序；氣缸5帶動上模型腔17前后運動，實現底布托的給進，氣缸11帶動燙板6上下運動，氣缸9帶動壓板7上下運動，壓平肩章，完成肩章自動成型。

本發明的優點和有益效果為：

本發明將傳統手工工序設計成PLC編程電氣自動化機械操作，PLC編程保證了肩章在燙托序中產品質量的穩定性，推板的連續動作使肩章卷燙尺寸更加精確，克服了肩章燙托序人工操作時呲角、空角、空襯、空邊、底邊不直、粘合不牢等缺陷，同時解決了傳統工序勞動強度大，生產效率低的弊端。運用于生產，取得很好效果。

附圖說明

圖1為發明裝配主視示意圖。

圖2為本發明底模型腔和上模型腔俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。