[發明專利]一種鍍鋅生產線全自動投料機

有效

• 申請號: 201610412713.8
• 申請日: 2016-06-13
• 公開（公告）號: CN105951023B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 房俊杰;高海濤;鐘福群
• 申請（專利權）人: 天津鑫廣環保設備制造有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本發明屬于鍍鋅設備技術領域，特別涉及一種鍍鋅生產線全自動投料機。

背景技術

圓形鋼管、方形鋼管、角鐵、槽鋼、圓鋼等鋼材的鍍鋅，是非常常見的一種生產加工技術，鍍鋅生產線也是常見的生產設備。以往的鍍鋅生產線，其待鍍鋅工件向鍍鋅鍋內投放，大都是人工投放，輸送機將待鍍鋅工件輸送到鍍鋅鍋前時，要由人工將待鍍工件逐件從輸送機上轉移到鍍鋅鍋內。這種方法，不僅占用人力多，勞動強度大，而且速度慢，效率低，操作人員近距離接觸鍍鋅鍋，鍍鋅鍋蒸汽對人體還會產生一定危害，安全性較低。我公司自主研發了一種鍍鋅生產線全自動投料機，該鍍鋅生產線全自動投料機以機械代替人工，節省人力，省時省力，速度快效率高，安全性高，是一種具有較高創新性的鍍鋅生產線全自動投料機。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種以機械代替人工、省時省力、速度快效率高、安全性高的鍍鋅生產線全自動投料機。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種鍍鋅生產線全自動投料機，其特征在于：由步進遞料器、自動投料器組成，步進遞料器與自動投料器相互銜接設置于鍍鋅鍋一側，自動投料器與步進遞料器銜接設置于鍍鋅鍋上方，所述步進遞料器，由底架、托料裝置、送料裝置組成，底架設置于鍍鋅鍋一側，托料裝置、送料裝置交錯設置于底架上，所述自動投料器為兩組，間隔設置于鍍鋅鍋上方中部，均由安裝架、升降裝置、接料裝置、推拉裝置組成，安裝架固裝于鍍鋅鍋周邊地面上，升降裝置固裝于安裝架頂部，接料裝置、推拉裝置相互連接并分別固裝于升降裝置底面兩側。

而且，所述托料裝置為多組，多組托料裝置均布固裝于底架上，均由托料板、托料板支架組成，托料板支架固裝于底架上，托料板固裝于托料板支架上。

而且，所述送料裝置由搖臂機構、送料板、驅動機構組成，搖臂機構為兩組、每組為兩個，兩組相對、兩個相鄰對稱設置于底架上端部，相鄰兩個搖臂機構上共同設置送料板，驅動機構，一部固裝于底架上，一部設置于相對兩搖臂機構之間并與之傳動連接。

而且，所述搖臂機構由送料搖臂、送料板支撐軸、搖臂驅動軸、搖臂鏈輪組成，搖臂驅動軸轉動設置于底架上，外端固裝有送料搖臂，內端固裝有搖臂鏈輪，送料板支撐軸固裝于送料搖臂頂端。

而且，所述驅動機構，由驅動電機、聯動軸、驅動鏈輪、驅動鏈條組成，驅動電機固裝于底架上，聯動軸設置于兩個相對搖臂機構的搖臂驅動軸之間并與之傳動連接，驅動鏈輪固裝于聯動軸上靠近驅動電機一端，驅動鏈條連接于驅動電機與驅動鏈輪上。

而且，所述升降裝置，由滑套安裝板、導向柱、導向柱滑套、上護板、升降氣缸、提升固定架組成，滑套安裝板固裝于鍍鋅鍋端部上方安裝架上，導向柱滑套對稱固裝于滑套安裝板上兩側，導向柱對應滑動設置于導向柱滑套內，上護板連接于導向柱下方，提升固定架固裝于上護板底端，升降氣缸底端固裝于滑套安裝板底面，頂端與提升固定架相固裝。

而且，所述接料裝置，由接料板、接料板支撐架組成，接料板支撐架固裝于提升固定架固底面一側，接料板轉動設置于接料板支撐架上。

而且，所述推拉裝置，由氣缸連接固定板、氣缸固定座、推拉氣缸、氣缸與接料板連接叉、底護板組成，氣缸連接固定板固裝于提升固定架底面與接料板支撐架相對的一側，氣缸固定座固裝于氣缸連接固定板上內側，推拉氣缸底端鉸裝于氣缸底座上，上端固裝有氣缸與接料板連接叉，氣缸與接料板連接叉與接料板相鉸裝，底護板水平固裝于氣缸連接固定板底端內側。

本發明的優點和有益效果為：

1、本發明鍍鋅生產線全自動投料機，以機械遞料投料代替人工遞料投料，節省人員，省時省力。

2、本發明鍍鋅生產線全自動投料機，以機械遞料投料代替人工遞料投料，速度快，效率高。

3、本發明鍍鋅生產線全自動投料機，以機械遞料投料代替人工遞料投料，人員遠離污染源，安全性高。

4、本發明鍍鋅生產線全自動投料機結構設計科學合理，具有節省人員、省時省力、速度快效率高、安全性高等優點，是一種具有較高創新性的鍍鋅生產線全自動投料機。

附圖說明

圖1為鍍鋅生產線全自動投料機結構示意圖(俯視圖)；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為圖2左視圖；

圖4為鍍鋅生產線全自動投料機立體效果圖；

圖5為步進遞料器結構示意圖；

圖6為自動投料器結構示意圖(不含安裝架)。

附圖標注說明：