[發明專利]一種利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法

有效

• 申請號: 201610411410.4
• 申請日: 2016-06-06
• 公開（公告）號: CN106082168B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 唐建剛;吳樂云;萬西贛;王霆;殷建廣
• 申請（專利權）人: 安徽科達潔能新材料有限公司;漳州巨銘石墨有限公司
• 主分類號: C01B32/05
• 分類號: C01B32/05
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 周發軍

1.一種利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)一次熱聚合：將中溫煤瀝青置于反應釜中進行反應，攪拌，并以120℃-150℃/h的速率升溫至340℃-350℃，再以10℃-20℃/h的速率升溫至425℃-440℃，恒溫5-10h，進行聚合反應，反應結束得含中間相碳微球的聚合瀝青；

2)沉降：將步驟1)中的含中間相碳微球的聚合瀝青轉入含有洗油的沉降槽內進行降溫和稀釋，得混合油；

3)分離：當步驟2)中混合油的溫度降至130℃-190℃時，送至離心機進行高速離心分離，得固相和母液，將固相洗滌后干燥，獲得一次中間相碳微球；

4)回收瀝青：將步驟3)中的母液轉入蒸餾塔中進行蒸餾回收瀝青，得二次瀝青；

5)二次熱聚合：將步驟4)中回收得到的二次瀝青轉移到反應釜中，向其中加入初始煤瀝青質量的0.1％-0.8％的二茂鐵催化劑、5-10％的重質瀝青，攪拌，以120℃-150℃/h的速率升溫至340℃-360℃，再以10℃-20℃/h的速率升溫至380℃-410℃，然后以5℃-10℃的速率升溫至430-455℃，保溫6-8h，得到含中間相碳微球的聚合瀝青；

6)沉降：將步驟5)中的含中間相碳微球的聚合瀝青轉入含有洗油的沉降槽內進行降溫和稀釋，得混合油；

7)分離：將步驟6)中混合油的溫度降至130℃-190℃時，送至離心機進行高速離心分離，得固相和母液，將固相洗滌后干燥，獲得二次中間相碳微球。

2.如權利要求1所述的利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法，其特征在于，所述步驟4)中蒸餾溫度為320℃-350℃。

3.如權利要求1所述的利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法，其特征在于，所述熱聚合步驟中攪拌速率為80-120r/min。

4.如權利要求1所述的利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法，其特征在于，所述沉降步驟中洗油和瀝青的比例為1-5:1。

5.如權利要求1所述的利用中溫煤瀝青高效制備中間相碳微球的方法，其特征在于，所述分離步驟中離心速率為800-1000r/min。