[發明專利]具有夜光功能的雨傘布的制作方法

有效

• 申請號: 201610409558.4
• 申請日: 2016-06-12
• 公開（公告）號: CN106042537B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 李開成
• 申請（專利權）人: 浙江多元紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B3/30;B32B38/14;B32B27/36;D01F6/92;D01F6/46;D01F6/90;D01F1/10
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

1.具有夜光功能的雨傘布的制作方法，具有夜光功能的雨傘布，包括基布層，所述基布層的頂面貼覆防水層，所述基布層與防水層之間涂覆有膠層，所述防水層具有位于下方的夜光基底層，所述夜光基底層通過方平組織形成，所述夜光基底層上呈間隔設置褶皺部，所述褶皺部通過方平組織形成，所述褶皺部的截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的底角與夜光基底層相連，所述等腰三角形底角的角度范圍是40°～65°，所述等腰三角形的頂角具有圓弧狀的頂點，所述頂點的弧度范圍是0.3rad～0.8rad，所述褶皺部上設置紫外線反射膜，所述基布層的底面貼覆內襯層，所述基布層與內襯層之間涂覆有膠層，所述內襯層的底面上涂覆夜光膜，所述夜光膜上分布若干顆粒狀凸起；所述褶皺部通過其截面的三角形結構形成橫向彈性伸縮余量，彈性伸縮余量的范圍是1mm～1.5mm；所述褶皺部的高度范圍是1mm～3mm；所述內襯層通過平紋組織形成，所述內襯層的厚度為0.05mm～0.08mm；所述內襯層的頂面上涂覆有隔熱膜；所述基布層通過平紋組織形成，所述基布層的厚度為0.2mm～0.4mm；其特征在于，該制作方法包括以下制作步驟：

A、基布層的制作：

(1)采用尼龍纖維線形成經紗和緯紗，經紗與緯紗按照1﹕1的質量比，按照單面平紋組織進行經緯編織；

(2)編織完畢后順次進行堿減量處理、清洗處理、及熱定型處理；

B、防水層的制作：

a、夜光基底層的制作：

(1)原料選擇：選用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為主原料，在主原料中加入夜光纖維進行混紡，夜光纖維由質量百分比為90％～97％的紡絲原料與3％～10％的夜光材料組成，紡絲原料為聚酯或聚丙烯或聚酰胺，夜光纖維中加入25％～35％的無機透明彩色料組成彩色夜光纖維；

(2)整漿并工序；

(3)織造工序：利用10—16片綜框的多臂機進行織造，經向緊度≥80％，緯向緊度≥40％；

b、褶皺部的制作：

(1)熱壓成型：將平面布層放置在熱壓機內進行熱壓形成間隔的褶皺狀；

c、后處理：

(1)染色工序；

(2)經過含有紫外線反射劑溶液浸泡形成紫外線反射膜；

(3)清水定型；

C、內襯層的制作：

(1)采用滌綸纖維線形成經紗和緯紗，經紗與緯紗按照1﹕1的質量比，按照單面平紋組織進行經緯編織；

(2)在內襯層的頂面上涂覆隔熱涂料形成隔熱膜；

(3)在內襯層的底面上涂覆夜光涂料形成夜光膜，其中夜光涂料中含有夜光藥劑顆粒；

(4)然后順次進行清洗處理、及熱定型處理；

D、多層整合處理：

由下至上順次為內襯層、基布層、防水層設置，相鄰層之間涂覆粘膠，經過熱壓形成一體。

2.根據權利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布的制作方法，其特征在于，在步驟B中a項的(3)織造工序中，布體表面每個經組織點的周圍四個浮長均在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環中至少有一個荷葉突結構組織，所述荷葉突結構組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經組織點的聚集。

3.根據權利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布的制作方法，其特征在于，在步驟B中c項的(1)染色工序中，將染化料溶液從常溫進行加溫，使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度130℃，保溫60分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫。

4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步驟B中a項的(1)原料選擇中，所述超細旦DTY滌綸絲為150D/288F、150D/144F、100D/144F或者100D/96F。