[發明專利]渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法和渦旋式壓縮機靜渦盤有效
| 申請號: | 201610409297.6 | 申請日: | 2016-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN106077381B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 阮吉林;張啟斌 | 申請(專利權)人: | 浙江百達精工股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J1/04 | 分類號: | B21J1/04;B21J1/06;B21J5/02;C21D9/00;F04C18/02 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所33233 | 代理人: | 蔣超 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 渦旋式 壓縮機 靜渦盤 制作方法 | ||
1.一種渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法,其特征在于,本制作方法是按以下順序步驟進行的:
首先,選擇直徑小于靜渦盤直徑的鋁鎂合金棒料且將鋁鎂合金棒料切成圓形薄狀的坯料;坯料體積大于靜渦盤的體積;
接著,加熱坯料和將加熱后的坯料放入第一鍛造模具內并鍛造成過渡件;坯料的始鍛溫度為460℃~480℃,第一鍛造模具中具有第一電加熱裝置;過渡件包括呈圓形薄狀的底盤(4)和兩個與底盤(4)位置一一對應的豎耳(5),兩個豎耳(5)的位置與靜渦盤中兩個的凹口(1a)位置一一對應;底盤(4)直徑小于靜渦盤直徑,底盤(4)直徑大于坯料直徑;
緊接著,第一鍛造模具開模后立即采用機械手將過渡件轉移至第二鍛造模具內并鍛造成靜渦盤;靜渦盤的終鍛溫度為420℃~440℃,第二鍛造模具中具有第二電加熱裝置;
最后,第二鍛造模具開模后立即采用機械手將靜渦盤放入網帶爐內開始固溶處理。
2.根據權利要求1所述的渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法,其特征在于,所述坯料采用自動加熱裝置加熱,自動加熱裝置包括水平設置的瓷質管道和推送坯料的氣動推料組件;瓷質管道外纏繞有線圈;氣動推料組件能將待加熱的坯料從瓷質管道的一端口推入,同時使加熱完成的坯料從瓷質管道的另一端口推出。
3.根據權利要求2所述的渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法,其特征在于,所述加熱完成的坯料立即采用機械手放入第一鍛造模具內。
4.根據權利要求1所述的渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法,其特征在于,所述豎耳(5)的高度H為5㎜~8㎜,豎耳(5)的寬度W為凹口(1a)寬度的1.5~2倍;豎耳(5)的厚度δ與靜渦盤的環形外壁(1)厚度相同。
5.根據權利要求3所述的渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法,其特征在于,所述鍛造采用多工位鍛造壓力機;第一鍛造模具和第二鍛造模具均安裝在多工位鍛造壓力機上;自動加熱裝置中氣動推料組件和線圈、機械手以及多工位鍛造壓力機通過控制電路電連接。
6.一種利用權利要求1至5中任意一項所述渦旋式壓縮機靜渦盤的制作方法制作的渦旋式壓縮機靜渦盤,包括底壁(3)、環形外壁(1)和位于環形外壁(1)內的渦旋型線(2),環形外壁(1)和渦旋型線(2)均與底壁(3)連為一體;環形外壁(1)具有兩個凹口(1a)。
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