[發(fā)明專利]一種適用于真空水冷熱處理的淬火水槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610409226.6
• 申請日: 2016-06-12
• 公開（公告）號: CN106011407B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 叢培武;周有臣;周新宇;王學(xué)敏;尹成錕;劉俊祥;杜春輝;王赫;劉永;李勇;李倩;何龍祥;趙民
• 申請（專利權(quán)）人: 北京機(jī)電研究所有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/773
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11260
• 代理人: 鄭立明,趙鎮(zhèn)勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空條件下水冷熱處理裝置，尤其涉及一種適用于真空水冷熱處理的淬火水槽。

背景技術(shù)

目前航空航天工業(yè)中的鈦合金、鈹青銅、精密合金、沉淀硬化不銹鋼需要固溶處理，固溶處理是把合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使中間相充分溶解到固溶體中后保溫并快速冷卻至室溫的過程。為了實現(xiàn)固溶處理中的快速冷卻，必須采用淬火方法，淬火冷卻有油淬和水淬兩種方式，油淬時由于冷卻能力及冷卻速度不足，無法滿足鈦合金、鈹青銅、精密合金、沉淀硬化不銹鋼固溶后快速冷卻要求，達(dá)不到淬火后工件的力學(xué)性能指標(biāo)。因此航空航天工業(yè)中固溶處理快速冷卻采用水淬方式，在真空條件下工件表面不會氧化，為了實現(xiàn)水淬快速冷卻，必須有專用的水槽，能夠控制循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流向等重要參數(shù)。

在常壓(一個大氣壓)狀態(tài)下，實現(xiàn)加熱、水淬冷卻是很容易的，淬火水槽是開放式的，只需要攪拌循環(huán)裝置即可。但是水淬冷卻效果不理想，處理后工件表面顏色發(fā)暗、冷卻不均勻，無法滿足航空航天工業(yè)中的鈦合金、鈹青銅、精密合金、沉淀硬化不銹鋼的熱處理要求。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對材料的性能要求更高，不僅僅要求在材料的物理、化學(xué)性能上，而且材料處理后表面要求光亮，減少二次加工，節(jié)省成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)多維、多角度、多參數(shù)綜合控制的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽，包括淬火水槽和真空水淬冷卻室，所述淬火水槽包括雙層外殼，所述淬火水槽設(shè)有抽真空裝置，所述淬火水槽的上方設(shè)有工件吊框組件，所述淬火水槽內(nèi)設(shè)有垂直滑軌，所述淬火水槽內(nèi)在工件有效工作區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有上排噴嘴和中排噴嘴，在工件有效工作區(qū)的下部設(shè)有底部噴嘴，所述上排噴 嘴、中排噴嘴和底部噴嘴通過進(jìn)水管道與淬火水槽內(nèi)置的潛水泵連接，所述上排噴嘴和中排噴嘴的進(jìn)水管道上設(shè)有噴嘴控制閥，所述淬火水槽與真空水淬冷卻室之間設(shè)有水環(huán)泵，所述淬火水槽內(nèi)設(shè)有制冷循環(huán)裝置。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽，能實現(xiàn)多維、多角度、多參數(shù)綜合控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工件冷卻不均勻、表面質(zhì)量差、以及高速強(qiáng)烈淬火問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例真空水冷熱處理特殊淬火水槽結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例真空水冷熱處理特殊淬火水槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖(圖)；

圖4是本發(fā)明實施例真空水冷熱處理特殊淬火水槽強(qiáng)烈淬火結(jié)構(gòu)示意圖；

零件明細(xì)：

1.淬火水槽雙層外殼，2.上排噴嘴，3.中排噴嘴，4.底部噴嘴，5.噴嘴控制閥，6.淬火水槽，7.溢流閥，8.工件有效工作區(qū)，9.真空水淬冷卻室，10.送取料機(jī)構(gòu)，11.制冷循環(huán)裝置，12.工件吊框組件，13.垂直滑軌，14.高速排列噴嘴，15.高效專用潛水泵，16.三區(qū)控溫?zé)犭娕迹?7.噴嘴流量監(jiān)控裝置，18.水環(huán)泵，19.外置高效專用管道泵。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本發(fā)明的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽，其較佳的具體實施方式是：

包括淬火水槽和真空水淬冷卻室，所述淬火水槽包括雙層外殼，所述淬火水槽設(shè)有抽真空裝置，所述淬火水槽的上方設(shè)有工件吊框組件，所述淬火水槽內(nèi)設(shè)有垂直滑軌，所述淬火水槽內(nèi)在工件有效工作區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有上排噴嘴和中排噴嘴，在工件有效工作區(qū)的下部設(shè)有底部噴嘴，所述上排噴嘴、中排噴嘴和底部噴嘴通過進(jìn)水管道與淬火水槽內(nèi)置的潛水泵連接，所述上排噴嘴和中排噴嘴的進(jìn)水管道上設(shè)有噴嘴控制閥，所述淬火水槽與真空水淬冷卻室之間設(shè)有水環(huán)泵，所述淬火水槽內(nèi)設(shè)有制冷循環(huán)裝置。

所述真空水淬冷卻室設(shè)有溢流閥，該溢流閥的出口與淬火水槽連接。

所述淬火水槽設(shè)有外置管道泵。

所述淬火水槽設(shè)有.三區(qū)控溫?zé)犭娕己蛪毫刂破鳌?!-- SIPO -->

該淬火水槽的冷卻水溫可根據(jù)要求冷卻時在5℃～室溫之間，水溫加熱可達(dá)95℃。

所述噴嘴設(shè)有流量監(jiān)控裝置。

本發(fā)明的適用于真空水冷熱處理的淬火水槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工件冷卻不均勻、表面質(zhì)量差、以及高速強(qiáng)烈淬火問題。