[發明專利]一種用于汽車座椅的合金及其制備方法和汽車座椅有效
| 申請號: | 201610408341.1 | 申請日: | 2016-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN105925860B | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 蔡水泉 | 申請(專利權)人: | 廣州市歐美斯金利汽車座椅有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C23/06;C22C1/02 |
| 代理公司: | 廣州三辰專利事務所(普通合伙)44227 | 代理人: | 范欽正 |
| 地址: | 510800 廣東省廣州市花都區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 汽車座椅 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于汽車座椅的合金及其制備方法和汽車座椅。
背景技術
隨著社會的進步和汽車工業的高速發展,人們對生命和環保的關注度越來越高,當今國內外客車座椅設計皆以“安全、環保、節能”為主旨,輕量化、模塊化成為客車座椅設計的主要發展趨勢。在汽車被動安全系統中,座椅與乘員的生命有著最直接的關系,特別是大客車座椅更不能忽視,客車座椅不再是簡單的美觀和乘坐需要,而是集人機工程學、舒適性、安全性為一體的系統工程產品,在客車整車安全技術中,占有重要地位。
傳統的座椅骨架材料大部分采用碳素鋼,碳素鋼具有密度大等缺點,會增加汽車的油耗。因而,人們常用更加輕的鎂合金來替代碳素鋼,但是鎂合金具有易燃、耐腐蝕性差、抗拉強度低以及屈服強度差等問題。
因此,人們亟需一種可用于汽車座椅的鎂合金。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于汽車座椅的合金和汽車座椅,該鎂合金不易燃、耐腐蝕性好、抗拉強度高以及屈服強度高,同時還公開了該合金的制備方法。
為實現上述目的,本發明一種用于汽車座椅的合金,以重量計,所述合金由0.15-0.45重%的鋯、0.01-0.15重%的鈣、0.3-1重%的鈰、0.03-0.7的鎢、0.3-1.5重%的鈦、余量的鎂以及不可避免的雜質組成。
優選地,以重量計,所述合金由0.25-0.40重%的鋯、0.05-0.10重%的鈣、0.3-0.8重%的鈰、0.05-0.4的鎢、0.4-1重%的鈦、余量的鎂以及不可避免的雜質組成。
本發明還提供一種汽車座椅,所述汽車座椅包括權利要求1或2所述的合金。
本發明還公開上述合金的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:在惰性氣體保護下,將金屬鎂加熱至980-1020℃的條件下熔融;
步驟2:將鋯、鈣、鈰、鎢、鈦加入到步驟1的熔融的鎂中,保溫30-40min;
步驟3:將步驟2得到的合金溶湯降溫至800-810℃,保溫20-30min;
步驟4:將步驟3得到的合金溶湯降溫至680-690℃,保溫20-30min;
步驟5:將步驟4得到的合金溶湯升溫至760-770℃,保溫20-30min;
步驟6:將步驟5得到的合金溶湯澆注成型。
在上述的用于汽車座椅的合金的制備方法中,包括以下步驟:
步驟1:在惰性氣體保護下,將金屬鎂加熱至990-1000℃的條件下熔融;
步驟2:將鋯、鈣、鈰、鎢、鈦加入到步驟1的熔融的鎂中,保溫35min;
步驟3:將步驟2得到的合金溶湯降溫至800-810℃,保溫25min;
步驟4:將步驟3得到的合金溶湯降溫至680-690℃,保溫25min;
步驟5:將步驟4得到的合金溶湯升溫至760-770℃,保溫25min;
步驟6:將步驟5得到的合金溶湯澆注成型。
本發明方法具有如下優點:
本發明提供的鎂合金不易燃、耐腐蝕性好、抗拉強度高以及屈服強度高,能夠廣泛應用于汽車座椅中,從而降低汽車座椅的質量。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
鋯在鎂中的溶解度很低,在包晶溫度時的溶解度為0.58%,一般在鎂基體中都是以固溶原子的形式存在。Mg與Zr在645℃時發生包晶反應生成大量彌散的α-Zr質點,此相可作為α-Mg的非均質形核核心,從而導致晶粒細化,提高組織的均勻性和性能的穩定性,從而提供鎂合金的屈服強度。
Ca抑制鎂及其合金的晶粒生長。研究表明:在純鎂及其合金中加入少量的Ca,在結晶的固-液界面前沿的擴散層內會產生成分過冷,加之溶質元素Ca的擴散較慢而限制了晶粒的生長,導致晶粒生長速率減小。此外,在擴散層內的界面前沿處,成分過冷區中的形核劑有可能被活化,導致進一步形核而細化晶粒。而添加Ca促進Zr細化效果的原因則在于Ca能促進Zr在鎂合金中的溶解和擴散,由于Zr在鎂合金中有可能被熔體中的MgO氧化膜包裹住而難溶解到熔體中,但加入鎂合金中的Ca會和MgO反應生成CaO,由于CaO的標準自由能低于MgO,從而抑制了MgO氧化膜的生成,使得Zr能有效溶入鎂合金熔體中,也正是由于Ca改善了溶解Zr和液相之間的界面潤濕性,使得Zr易于成為晶核而顯著地增加了細化晶粒的效果,提高了鎂合金的抗拉強度。
鈰作為合金的精煉劑,可以凈化鎂合金液體,鎢的加入可以提高鎂合金的燃點,鈦的加入可以提高鎂合金的耐腐蝕性。
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