[發(fā)明專利]一種可抵消沖擊應(yīng)力的管件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610408062.5
• 申請(qǐng)日: 2016-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN107477297A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔存耿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市大站管件有限公司
• 主分類號(hào): F16L41/02
• 分類號(hào): F16L41/02;F16L55/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 韓新城

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可抵消沖擊應(yīng)力的管件。

背景技術(shù)

管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。目前的管件普遍是采用塑料管件或金屬管件，如鑄鐵管件，然而不管是采用什么材料的管件，在三通管件的制作時(shí)，普通都是直接制作形成，這樣的三通管件在安裝管道上后，僅僅起到了一種引流或分流作用，而當(dāng)介質(zhì)壓力過高或過大時(shí)，可能會(huì)對(duì)管件造成沖擊而損壞管件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可抵消沖擊應(yīng)力的管件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可抵消沖擊應(yīng)力的管件，包括管件體，所述管件體具有一個(gè)高壓介質(zhì)入口與兩個(gè)介質(zhì)出口，兩個(gè)所述介質(zhì)出口的中心軸線在同一軸線上，所述高壓介質(zhì)入口的中心軸線與兩個(gè)介質(zhì)出口的中心軸線相垂直，兩個(gè)所述介質(zhì)出口對(duì)應(yīng)所述高壓介質(zhì)入口的管體具有凸向管體內(nèi)壁方向的弧形凹槽，所述高壓介質(zhì)入口內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的內(nèi)部設(shè)有S形引水道。

所述緩沖管與所述高壓介質(zhì)入口螺紋連接。

所述弧形凹槽的外表面堆焊有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層焊接在所述弧形凹槽 上后呈弧形的外凸結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過在管件體具有一個(gè)高壓介質(zhì)入口與兩個(gè)介質(zhì)出口，兩個(gè)所述介質(zhì)出口的中心軸線在同一軸線上，所述高壓介質(zhì)入口的中心軸線與兩個(gè)介質(zhì)出口的中心軸線相垂直，兩個(gè)所述介質(zhì)出口對(duì)應(yīng)所述高壓介質(zhì)入口的管體具有凸向管體內(nèi)壁方向的弧形凹槽，所述高壓介質(zhì)入口內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的內(nèi)部設(shè)有S形引水道，可利用S形引水道實(shí)現(xiàn)緩沖，并通過弧形凹槽的弧形面對(duì)引水道引入的水再次進(jìn)行阻擋，從而防止水壓太高時(shí)，對(duì)管壁造成沖擊，保護(hù)了管體。

附圖說明

圖1出示了本發(fā)明的可抵消沖擊應(yīng)力的管件的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

參見圖1所示，一種可抵消沖擊應(yīng)力的管件，包括管件體，所述管件體具有一個(gè)高壓介質(zhì)入口15與第一介質(zhì)出口11、第二介質(zhì)出口2，兩個(gè)所述介質(zhì)出口的中心軸線在同一軸線上，所述高壓介質(zhì)入口的中心軸線與兩個(gè)介質(zhì)出口的中心軸線相垂直，兩個(gè)所述介質(zhì)出口對(duì)應(yīng)所述高壓介質(zhì)入口的連接管體10具有凸向管體內(nèi)壁方向的弧形凹槽13，所述高壓介質(zhì)入口內(nèi)設(shè)有緩沖管16，所述緩沖管的內(nèi)部設(shè)有S形引水道17。

其中，所述緩沖管與所述高壓介質(zhì)入口螺紋連接。

其中，所述弧形凹槽的外表面堆焊有加強(qiáng)層14，所述加強(qiáng)層焊接在所述弧形凹槽上后呈弧形的外凸結(jié)構(gòu)。

所述S形引水道可以是單獨(dú)的S形管，安裝在所述的緩沖管16中，也可以是直接在所述緩沖管中加工出S形的水道，如在緩沖管中設(shè)置不同交錯(cuò)的引水板，連接形成所述的S形的水道，具體不限。

所述的高壓介質(zhì)入口可以是具有內(nèi)螺紋，所述緩沖管具有外螺紋，通過內(nèi)、外螺紋的連接實(shí)現(xiàn)緩沖管與高壓介質(zhì)入口的連接。

所述第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口可以是內(nèi)螺紋口，也可是外螺紋口，根據(jù)需要選擇設(shè)計(jì)，具體不限。

本發(fā)明通過在管件體具有一個(gè)高壓介質(zhì)入口與兩個(gè)介質(zhì)出口，兩個(gè)所述介質(zhì)出口的中心軸線在同一軸線上，所述高壓介質(zhì)入口的中心軸線與兩個(gè)介質(zhì)出口的中心軸線相垂直，兩個(gè)所述介質(zhì)出口對(duì)應(yīng)所述高壓介質(zhì)入口的管體具有凸向管體內(nèi)壁方向的弧形凹槽，所述高壓介質(zhì)入口內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的內(nèi)部設(shè)有S形引水道，可利用S形引水道實(shí)現(xiàn)緩沖，并通過弧形凹槽的弧形面對(duì)引水道引入的水再次進(jìn)行阻擋，從而防止水壓太高時(shí)，對(duì)管壁造成沖擊，保護(hù)了管體。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。