[發明專利]傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法

有效

• 申請號: 201610408053.6
• 申請日: 2016-06-08
• 公開（公告）號: CN105921852B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 熊俊;雷洋洋;尹紫秋;陳輝
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04
• 代理公司: 成都點睛專利代理事務所(普通合伙)51232
• 代理人: 敖歡,葛啟函

1.一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，用于制造與基板有一定夾角的傾斜薄壁結構件，所述薄壁結構件為多層單道結構，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：采用電弧填絲增材制造熱源在基板上堆積第一層第一道，焊槍沿水平方向橫向偏移的距離為第一層第一道堆積寬度的0.667倍，道間等待時間1-3min，然后開始第一層第二道的搭接堆積，層間等待時間1-5min；

步驟二：焊槍移動至第一層第一道堆積路徑起弧或熄弧端處，然后焊槍沿水平方向橫向偏移dmm，完成第二層的堆積，層間等待時間1-5min；在第二層及后續層的堆積過程中，焊槍沿水平方向橫向偏移量d是通過以下公式計算確定的：d＝h·cosβ，其中，β為多層單道傾斜薄壁結構件與基板的夾角，h為多層單道結構件與基板夾角為90°時的層高；

步驟三：焊槍升高一個層高h_β，然后焊槍沿水平方向橫向偏移dmm，完成第三層的堆積，層間等待時間1-5min；在第二層及后續層的堆積過程中，焊槍升高的層高h_β是通過以下公式計算確定的：h_β＝h·sinβ，其中，β為多層單道傾斜薄壁結構件與基板的夾角，h為多層單道結構件與基板夾角為90°時的層高；

步驟四：繼續重復步驟三，完成多層堆積成形，直到整個結構件成形尺寸符合要求為止。

2.根據權利要求1所述的一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，其特征在于：焊槍沿水平方向橫向偏移量d為0-1.2mm。

3.根據權利要求1所述的一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，其特征在于：所述第一層第一道的堆積方向與第一層第二道的堆積方向相同。

4.根據權利要求1所述的一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，其特征在于：相鄰層之間的堆積方向相反。

5.根據權利要求1所述的一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，其特征在于：焊槍固定在機器人第六軸末端或由步進電機帶動的十字滑架上。

6.根據權利要求1所述的一種傾斜薄壁結構件電弧填絲增材制造方法，其特征在于：電弧填絲增材制造熱源為熔化極氣體保護電弧、鎢極氬弧或等離子弧。