[發明專利]高爐給排水排氣系統

有效

• 申請號: 201610407775.X
• 申請日: 2016-06-12
• 公開（公告）號: CN105838832B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 趙奇強
• 申請（專利權）人: 中冶華天南京工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/10
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本發明涉及一種高爐給排水排氣系統。

背景技術

高爐內部發生著復雜的物理化學反應，為保護爐殼及高爐內部耐材，高爐爐殼內設有冷卻壁、風口和水冷管等設備，通過冷卻水將爐內熱量帶走，從而增大爐內耐材的溫度梯度，使爐內耐材和冷卻壁熱面溫度低于液態渣鐵的凝固點，從而在其表面形成渣鐵殼保護層來實現高爐長壽。為達到這一目的，國內許多鋼鐵廠通過加大冷卻水量來增加高爐的冷卻強度。

但是由于高爐給排水系統布置的復雜性和許多高爐排水的不可預見性，在采用開路排水的高爐中，出現了在風口平臺出鐵場排水槽排水不暢、鼓氣、冒水等現象，嚴重影響了現場生產操作和設備維護，并給生產帶來了隱患。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種能夠使高爐給排水系統流暢排水和排氣的高爐給排水排氣系統。

為達到上述目的，本發明高爐給排水排氣系統，包括爐體排水槽、排水管道、脫氣罐、排氣管道和噴淋排水槽；其中，

所述脫氣罐豎直設置；

所述排水管道包括豎直管道、U形管道和脫氣后管道，所述豎直管道上端與所述爐體排水槽連通，所述豎直管道的下端與所述U形管道的其中一個豎直段連通，所述U形管道的另一個豎直段與所述脫氣罐底部連通，所述脫氣后管道的一端與所述脫氣罐下部連通，所述脫氣后管道的另一端與排水總管連通；

所述排氣管道至少包括主排氣管道，所述主排氣管道一端與所述脫氣罐頂部連接，所述主排氣管道另一端與所述噴淋排水槽連通。

進一步地，所述排水管道還包括水平管道，所述水平管道的一端與所述豎直管道的下部連通，所述水平管道的另一端與所述脫氣罐的下部連通，所述水平管道上設置有閥門，所述U形管道的兩個豎直段上分別設置有閥門。

進一步地，所述排氣管道還包括副排氣管道，所述副排氣管道一端與所述脫氣后管道的上側連通，所述副排氣管道的另一端與所述主排氣管道的下部連通。

進一步地，所述脫氣后管道的入水口設置在脫氣罐的高度的1/4～1/2。

進一步地，所述U形管道的水平段上設置有清污人孔。

進一步地，所述脫氣罐的橫截面積為所述豎直管道橫截面積的1.5～3倍。

具體地，所述排水總管的高度低于所述脫氣罐底部的高度；所述脫氣后管道包括相連接的橫向段和豎向段，所述橫向段與所述脫氣罐連通，所述豎向段的下端與所述排水總管連通，所述副排氣管道的下端與所述豎向段的頂端連通。

具體地，所述水平管道的出水管口高度不高于所述脫氣后管道的入水管口高度。

進一步地，所述脫氣罐設置在高爐底部，所述脫氣罐的底部高度不高于所述高爐基礎的上表面的高度。

本發明高爐給排水排氣系統結構簡單；通過對排水管道、脫氣罐和排氣管道的合理搭配，實現流暢排氣功能。本發明高爐給排水排氣系統中，噴淋排水槽在爐役前期起到了收集隨高壓氣體噴濺上來的水的作用。排氣管道在爐役前期起到排氣的作用，將氣體排出，而在爐役后期同時起到排水和排氣的功能，將噴淋排水槽的水排到排水主管，同時將脫氣罐和脫氣后管道中的氣體排到噴淋排水槽，將設施的功能最大化。

附圖說明

圖1是本發明高爐給排水排氣系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。

實施例1

本實施例的高爐給排水排氣系統包括爐體排水槽1、排水管道、脫氣罐4、排氣管道和噴淋排水槽7；其中，

所述脫氣罐4豎直設置；

所述排水管道包括豎直管道2、U形管道3和脫氣后管道5，所述豎直管道2上端與所述爐體排水槽1連通，所述豎直管道2的下端與所述U形管道3的其中一個豎直段連通，所述U形管道3的另一個豎直段與所述脫氣罐4底部連通，所述脫氣后管道5的一端與所述脫氣罐4下部連通，所述脫氣后管道5的另一端與排水總管連通；

所述排氣管道至少包括主排氣管道6，所述主排氣管道6一端與所述脫氣罐4頂部連接，所述主排氣管道6另一端與所述噴淋排水槽7連通。

爐體排水槽1內的水通過豎直管道2和U形管道3流入脫氣罐4內，在慣性作用下大部分水攜帶氣體進入脫氣罐4中上部，因為氣體密度較小，脫氣罐4上部的水中氣體會繼續上升進入主排氣管道6中，脫氣罐4中上部的水則會在重力和“U”形管原理作用下從脫氣罐4下部的脫氣后管道5流出。脫氣罐4排出的氣體具備一定的壓力，排出的氣體會帶出部分水，為防止水噴濺，將排氣主管道與噴淋排水槽7連通，排入到爐殼晚期噴淋排水槽7中，噴濺出的水經該排水槽收集后回流回脫氣罐4中。