[發(fā)明專利]南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610406145.0 | 申請日: | 2016-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN105838881B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫東江;王志勇;廖升源;王有霖;王強(qiáng);鄒志強(qiáng);趙學(xué)付;林海;程哲;張誠;陳國梁;李釗;黃彬;朱健玲;施展華;潘偉;袁憲強(qiáng);黃凱龍;戴圣賢;楊陽 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州稀土開采技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/44 | 分類號: | C22B3/44;C22B3/22;C22B59/00 |
| 代理公司: | 江西省專利事務(wù)所36100 | 代理人: | 黃新平 |
| 地址: | 341700 江西省贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 南方 離子 稀土 礦浸取液 雜工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及稀土礦回收工藝,尤其是一種南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝。
背景技術(shù)
南方離子型稀土礦又稱風(fēng)化殼淋積型稀土礦,20世紀(jì)60年代末在江西省龍南發(fā)現(xiàn),爾后相繼在福建、湖南、廣東、廣西等南嶺地區(qū)均有發(fā)現(xiàn)。南方離子型稀土礦由于其特殊的成因,使得稀土離子賦存在各種礦物風(fēng)化產(chǎn)生的粘土中,其浸出遵循離子交換原理,所以目前的采礦方式基本上以電解質(zhì)溶液為浸礦劑交換礦體中的稀土離子進(jìn)入溶液,再經(jīng)過除雜工序,然后以合適的沉淀劑沉淀稀土得到稀土總量≧90%的富集物供稀土分離廠作進(jìn)一步分離使用。稀土母液中的非稀土雜質(zhì)主要是Al3+和少量的有色金屬、堿土金屬等,除Al3+過程是通過調(diào)整母液pH=5.4來實(shí)現(xiàn),此過程中將使部分稀土共沉淀而造成二次提取等繁雜工序的產(chǎn)生,同時(shí)也將有部分稀土損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種除鋁簡單、稀土回收率高,同時(shí)產(chǎn)生有經(jīng)濟(jì)價(jià)值A(chǔ)l(OH)3產(chǎn)品的南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝。
本發(fā)明的南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝,包括以下步驟:
1、在礦山浸出液稀土母液中加入氧化鎂粉體,攪拌均勻,并檢測pH值,以pH≧7.4為終點(diǎn),靜置;
2、排出上清液至浸礦劑配液池,底部渣料送到板框壓濾機(jī)壓濾,濾液排至浸礦劑配液池,濾渣轉(zhuǎn)移至攪拌桶中,測試Al(OH)3含量備用;
3、攪拌桶中的濾渣加清水進(jìn)行調(diào)漿,液固比1:1,加入測試Al(OH)3量與氫氧化鈉反應(yīng)理論數(shù)量1.2倍的氫氧化鈉固體,攪拌浸出0.5-0.6小時(shí)后,加清水至液固比5:1攪拌0.5-1小時(shí),然后板框過濾,濾液收集備用,渣料返回上述攪拌桶加清水液固比5:1攪洗,再板框過濾,濾液存放備用,濾渣轉(zhuǎn)移至另一個(gè)攪拌桶備用;
4、用任意濃度鹽酸或硫酸對上一步驟產(chǎn)生的富集渣進(jìn)行酸優(yōu)溶,液固比3:1,反應(yīng)終點(diǎn)為pH=2.5,板框過濾,濾渣堆存,產(chǎn)生的稀土料液可通過氫氧化鈉或碳酸氫鈉進(jìn)行沉淀產(chǎn)出氫氧化稀土或碳酸稀土;或者濾液直接進(jìn)入儲罐待下次進(jìn)行優(yōu)溶,作為底液疊加稀土濃度的料液使用;
5、Al(OH)3產(chǎn)品產(chǎn)出,對步驟3產(chǎn)生的堿浸液-濾液加酸進(jìn)行調(diào)pH=9產(chǎn)生Al(OH)3沉淀,板框過濾,濾液輸送至浸礦劑配液池,濾渣加清水液固比5:1攪洗,板框壓濾,濾液排放至浸礦劑配液池,濾渣為Al(OH)3。
本發(fā)明的南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝,使用了大水量的快速氫氧化物富集,由于氫氧化稀土溶解度極小,所以富集回收率近100%,利用氧化鎂的特性成核沉淀,沉淀快,大大地提高了流程設(shè)備的利用率;堿浸除雜效率極高,稀土損失少,可減少渣的二次處理費(fèi)用,且產(chǎn)出Al(OH)3產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)效益明顯,與傳統(tǒng)工藝相比成本更低,稀土回收率比傳統(tǒng)工藝5%。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種南方離子型稀土礦浸取液除雜工藝,包括以下步驟:
1、礦山浸出液稀土母液的準(zhǔn)備:300m3儲存池,250m3稀土母液,母液中稀土濃度0.2g/L,pH=4.5;
2、氧化鎂儲倉:為一鐵制2m3錐形漏斗,底部出口設(shè)有螺旋自動給料機(jī)(可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制給料量);
3、混合池:一個(gè)10m3帶攪拌的水泥、磚砌筑圓池,氧化鎂儲倉架設(shè)其上部,一個(gè)帶攪拌100m3的水泥、磚砌筑圓池;
4、澄清池: 400m3水泥、磚砌筑圓池或方池;
5、氧化鎂沉淀富集稀土:在氧化鎂儲倉中投入1噸氧化鎂粉體,通過給料機(jī)輸送到10m3的混合池,同時(shí)通過PVC管道把稀土母液輸送至10 m3混合池與氧化鎂混合成稀漿狀;
6、步驟5產(chǎn)生漿液通過PVC管道輸送至100 m3混合池,同時(shí)通過PVC管道把稀土母液輸送至100m3混合池?cái)嚢杌旌希瑴ypH≧7.4為終點(diǎn);
7、稀土富集物澄清:步驟6產(chǎn)生的混合漿液通過PVC底管流入400 m3澄清池,靜置半小時(shí),排出上清液至浸礦劑配液池;
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