[發(fā)明專利]漆渣廢氣處理系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610405603.9
• 申請(qǐng)日: 2016-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN105903301B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奐安開;趙欽;陳俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川英諾環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D53/00;B01D53/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所51213
• 代理人: 秦華云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漆渣廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種漆渣廢氣處理系統(tǒng)及方法，特別涉及對(duì)汽車廠噴漆產(chǎn)生的漆渣進(jìn)行處理所產(chǎn)生的廢氣以及非汽車噴漆廢氣進(jìn)行處理。

背景技術(shù)

在國(guó)家節(jié)能降耗、減排的大背景下，汽車生產(chǎn)廠的固廢排放屬于重點(diǎn)升級(jí)改進(jìn)發(fā)展方向，其中的油漆廢渣排放是環(huán)境污染治理和改善汽車企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)突破口，減少油漆廢渣排放，不僅降低環(huán)境治理改善成本，并且助力汽車生產(chǎn)廠改造升級(jí)，向環(huán)境友好型企業(yè)轉(zhuǎn)變。漆渣處理所產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境污染，有效的處理廢氣，使之達(dá)到并遠(yuǎn)低于國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，不僅有利于環(huán)境，而且降低了汽車生產(chǎn)廠的生產(chǎn)成本，達(dá)到環(huán)境、企業(yè)的雙贏，進(jìn)而助力中國(guó)經(jīng)濟(jì)淘汰落后產(chǎn)能，向環(huán)境友好型工業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種漆渣廢氣處理系統(tǒng)，降低漆渣處理所產(chǎn)生的廢氣中有害物質(zhì)排放，使最終的廢氣達(dá)標(biāo)排放；并在尾氣處理過程中對(duì)溶劑進(jìn)行回收，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種漆渣廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣除塵器、冷凝器、氣液分離罐、廢氣凈化器、緩沖罐、溶劑回收裝置和廢水處理站，廢氣通過真空泵通入到廢氣除塵器中；廢氣除塵器與冷凝器密閉連通，廢氣除塵器用于除去廢氣中的粉塵顆粒；冷凝器與氣液分離罐通過真空泵連通，氣液分離罐用于分離氣體和液體；冷凝器還與緩沖罐連通，緩沖罐與溶劑回收裝置連通，溶劑回收裝置用于回收溶劑；溶劑回收裝置與廢水處理站連通；所述氣液分離罐分別與廢氣凈化器、廢水處理站連通。

一種漆渣廢氣處理方法，包括漆渣廢氣處理系統(tǒng)，漆渣廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣除塵器、冷凝器、氣液分離罐、廢氣凈化器、緩沖罐、溶劑回收裝置和廢水處理站，廢氣通過真空泵通入到廢氣除塵器中；廢氣除塵器與冷凝器密閉連通，廢氣除塵器用于除去廢氣中的粉塵顆粒；冷凝器與氣液分離罐通過真空泵連通，氣液分離罐用于分離氣體和液體；冷凝器還與緩沖罐連通，緩沖罐與溶劑回收裝置連通，溶劑回收裝置用于回收溶劑；溶劑回收裝置與廢水處理站連通；所述氣液分離罐分別與廢氣凈化器、廢水處理站連通；所述廢氣包括如下組成成分：漆渣粉塵顆粒、高溫水蒸氣、溶劑高溫汽化氣、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇；漆渣廢氣處理方法如下：

A、通入廢氣并除塵處理：通過真空泵源源不斷地向廢氣除塵器中通入廢氣，廢氣除塵器與外部工業(yè)水管道相連通，通過外部工業(yè)水管道向廢氣除塵器通入工業(yè)水，廢氣除塵器內(nèi)部具有噴淋管和除塵過濾網(wǎng)，廢氣除塵器通過噴淋管以噴淋工業(yè)水和內(nèi)部過濾兩種方式除去廢氣中含有的粉塵顆粒；

B、廢氣降溫冷凝水處理：將經(jīng)過步驟A處理后的廢氣輸入到冷凝器中，冷凝器與外部冷凝水管道相連通，通過外部冷凝水管道向冷凝器通入冷凝水，通過冷凝水與步驟A處理后的廢氣換熱并有效降低廢氣溫度，并且高溫水蒸氣將液化；然后通過冷凝器冷凝處理后，含有高溫水蒸氣液體、溶劑高溫汽化氣、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇的廢氣廢水混合物將與除塵器中的噴淋水一并將大部分輸送到緩沖罐中，緩沖罐用于收集、液封密閉處理；

C、步驟B中經(jīng)過冷凝器冷凝處理后，含有高溫水蒸氣液體、溶劑高溫汽化氣、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇的廢氣廢水混合物將與除塵器中的噴淋水一并將部分通過真空泵輸送到氣液分離罐中，氣液分離罐對(duì)廢氣廢水混合物與噴淋水進(jìn)行氣液分離處理，含有高溫水蒸氣液體、溶劑高溫汽化氣、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇的廢氣中的溶劑高溫汽化氣將上升進(jìn)入到廢氣凈化器中，廢氣凈化器中具有活性炭層，溶劑高溫汽化氣通過廢氣凈化器活性炭過濾掉二甲苯、乙酸乙酯污染物并達(dá)標(biāo)排放；高溫水蒸氣液體、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇以及噴淋水將在氣液分離罐下降并排放到廢水處理站中；

D、步驟B緩沖罐中的含有高溫水蒸氣液體、溶劑高溫汽化氣、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇的廢氣輸送到溶劑回收裝置中，通過溶劑回收裝置分離出廢氣廢水混合物中的溶劑實(shí)現(xiàn)回收溶劑高溫汽化氣或溶劑高溫汽化氣液體狀態(tài)的溶劑，然后通過溶劑回收管回收；經(jīng)過溶劑回收裝置處理后的廢氣廢水混合物將輸送到廢水處理站中。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本發(fā)明降低漆渣處理所產(chǎn)生的廢氣中有害物質(zhì)排放，使最終的廢氣達(dá)標(biāo)排放；并在尾氣處理過程中對(duì)溶劑進(jìn)行回收，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明：

實(shí)施例