[發明專利]從電鍍鎳漂洗廢水中回收純水純鎳的資源化處理工藝

有效

• 申請號: 201610404942.5
• 申請日: 2016-06-08
• 公開（公告）號: CN105858987B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 鄭宏;鄭澤鄰
• 申請（專利權）人: 南京霖厚環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C22B7/00;C22B23/00;C22B3/24;C25C1/08;C02F103/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 徐振興,姚姣陽

技術領域

本發明涉及一種從電鍍鎳廢漂洗水中直接回收純水純鎳的工藝，屬于電鍍廢水資源化處理技術領域。

背景技術

目前國內外用于處理鍍鎳廢水的技術方法主要有化學法，膜法和離子交換法。按照清潔生產法的要求，電鍍企業的金屬資源利用率和節水率都有嚴格要求，實現電鍍廢水處理的同時有效回收其中的重金屬和廢水循環利用已經是目前電鍍廢水處理基本要求。

（一）化學法：目前部分電鍍企業還是采用化學法處理鍍鎳廢水，化學處理法就是向含鎳廢水中加入氫氧化鈉或石灰乳（氫氧化鈣），將廢水的PH調節到大于9，再加入絮凝劑，使廢水中的金屬鎳以污泥的形式從廢水中沉降下來，為了使廢水中的鎳離子含量進一步降低，還需加入重金屬捕捉劑（多硫化物）。因此化學處理法從廢水產生的含鎳污泥無法直接回用于鍍槽，而是送交污泥回收企業進行處理，由于固危廢運輸、處理的管理日益嚴格，該處理方法的鎳回收成本高、無法直接得到純鎳。另外由于需要加入大量的化學藥劑，使廢水的含鹽率上升，使廢水的回收成本增加，水回收率降低。

（二）膜法：目前雖然部分電鍍企業直接采用反滲透膜法回收重金屬和廢水，但采用膜法回收是全液回收，難以排除回收液中的雜質成分，回收的硫酸鎳溶液會造成槽液有害雜質積累因此不能長期循環使用，另外由于回收液金屬濃度低，返槽使用還需蒸發，能耗高。

（三）離子交換法：離子交換法可以直接回收含鎳廢水中的鎳，而且可以保證出水中的鎳離子含量達標。但由于目前的離子交換工程應用技術水平的限制，大部分情況下，還不能實現廢水鎳回收過程中，鎳的凈化、提純。因此鍍鎳廢水中鎳的回收液還不能實現直接返回鍍槽使用，并保證鍍鎳工件的品質，鎳回收液還要用中和沉淀法變成含鎳污泥后委外處理。

因此目前其他方法如化學法、膜法和常規離子交換法等回收的硫酸鎳均無法實現純水和純鎳的直接同時回收，從而實現資源回收的高效益。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的缺陷，提出一種從電鍍鍍廢水中直接回收純水純鎳的工藝，實現回收高純度的電解鎳和純水，資源回收率高、綜合效益好。

本發明為實現上述的技術目的，采取以下的技術方案，工藝過程及原理如下：一種從鍍鎳電鍍廢水中直接回收廢水和純凈硫酸鎳的生產工藝，其特征在于，按照如下步驟進行：

步驟（1）：將鍍鎳漂洗廢水的PH調節至2-3,如果廢水含鐵，加入雙氧水將廢水中的Fe²⁺全部成Fe³⁺；

步驟（2）：將步驟（1）處理后的廢水經袋式過濾器和/或活性炭柱過濾去除固體雜質和有機物；

步驟（3）：將步驟（2）處理后的廢水進入螯合型離子交換樹脂柱選擇性吸附去除銅鐵鋅等少量雜質金屬離子雜質；

步驟（4）：將步驟（3）處理后的廢水PH值調節到4-5，然后依次進入陽離子交換柱1、陰離子交換柱1、陽離子交換柱2、陰離子交換柱2去除水中陰陽離子，得到脫鹽純水返回電鍍線使用，其中陽離子交換樹脂1吸附的是鎳離子；

步驟（5）：步驟（4）中陽離子交換柱1樹脂飽和后用50g/L硫酸溶液再生，得到含NiSO₄的再生液；

步驟（6）：步驟（5）中得到的含硫酸鎳再生液進入納濾膜系統處理，得到硫酸鎳濃縮液，透過液為稀硫酸返回離子交換系統用于配制陽離子交換樹脂的再生劑；

步驟（7）；步驟（6）中的濃縮硫酸鎳溶液進入旋流電解裝置處理，得到電解鎳；

步驟（8）：步驟（7）電解硫酸鎳產純鎳過程中產生的電解貧液返回步驟（6）納濾膜系統，與步驟（3）的含硫酸鎳再生液一起進入納濾膜系統處理，再次得到硫酸鎳濃縮液用于產電解鎳，透過液為硫酸溶液，回用于配制陽離子交換樹脂的再生劑。

本發明進一步限定的技術方案為：

進一步的，步驟（1）：用40g/L的NaOH或50g/L的H₂SO₄溶液，將鍍鎳漂洗廢水的PH調節至2-3,如果廢水含鐵，加入雙氧水將廢水中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺，便于后續廢水除鐵；

進一步的，步驟（2）：廢水經袋式過濾器和/或活性炭柱過濾去除固體雜質、懸浮物和有機物；其中活性炭的要求為：碘值500-1000，粒度1-3mm活性炭。袋式過濾器的過濾精度為1μs/cm。