[發(fā)明專利]一種單板干燥系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610404160.1
• 申請日: 2016-06-08
• 公開（公告）號: CN107478038A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)玉飛;田維
• 申請（專利權(quán)）人: 上海越輝機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00
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1.一種單板干燥系統(tǒng)，包括一爐體，爐體內(nèi)的物料輸送方向?yàn)閺淖笾劣曳较颍鰻t體的左端設(shè)有一物料入口、右端設(shè)有一物料出口，待烘干的板材自物料入口進(jìn)入爐體內(nèi)進(jìn)行烘干，然后從物料出口輸出進(jìn)行儲運(yùn)，其特征在于，所述爐體包括一頂部、一底部和前后兩個(gè)側(cè)壁，所述爐體頂部設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)包括一進(jìn)風(fēng)口、一循環(huán)風(fēng)入口、一循環(huán)風(fēng)出口，所述進(jìn)風(fēng)口連接外部供風(fēng)管道，所述循環(huán)風(fēng)入口、所述循環(huán)風(fēng)出口分別通過爐體頂部的對應(yīng)接口聯(lián)通爐體內(nèi)部后在爐體內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)道后對經(jīng)過其中的板材進(jìn)行烘干，所述爐體頂部設(shè)無動(dòng)力排氣風(fēng)管；

所述爐體的前后兩個(gè)側(cè)壁中任一側(cè)壁包括內(nèi)壁和外壁，兩者相距一定距離后形成夾層結(jié)構(gòu)，后側(cè)壁的夾層頂部聯(lián)通所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)出口后構(gòu)成一送風(fēng)風(fēng)道，前側(cè)壁的夾層頂部聯(lián)通所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)入口后構(gòu)成一回風(fēng)風(fēng)道，所述爐體的前后兩個(gè)側(cè)壁中的任一側(cè)壁的內(nèi)壁上均設(shè)有便于空氣流通的風(fēng)口，任一風(fēng)口均為通孔結(jié)構(gòu)，聯(lián)通爐體內(nèi)腔和送風(fēng)風(fēng)道或者聯(lián)通爐體內(nèi)腔和回風(fēng)風(fēng)道，爐體內(nèi)腔、爐體側(cè)壁的夾層結(jié)構(gòu)、側(cè)壁的內(nèi)壁上的通孔和循環(huán)風(fēng)機(jī)的相互聯(lián)通結(jié)構(gòu)構(gòu)成一循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，任一所述風(fēng)口均采用通過調(diào)節(jié)風(fēng)口的開度來控制進(jìn)入或者流出爐內(nèi)的空氣量后使?fàn)t內(nèi)各截面風(fēng)速一致的開度可調(diào)的結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述物料入口設(shè)有一便于封閉物料入口的閘門，所述物料出口設(shè)有一便于封閉物料出口的另一閘門；

在物料入口和物料出口處分別設(shè)有與閘門和另一閘門對應(yīng)的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將對應(yīng)的閘門壓向物料入口或者物料出口的邊框，使閘門與邊框之間處于密封狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)出口與所述爐體頂部的連接處設(shè)有一防止煙塵進(jìn)入爐內(nèi)后污染物料的耐高溫過濾器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)入口均設(shè)有一用于控制送入爐內(nèi)的高溫空氣和從爐內(nèi)送回的低溫空氣的風(fēng)量大小的閘閥，所述閘閥采用比例式調(diào)節(jié)的電動(dòng)風(fēng)閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于對進(jìn)入爐體內(nèi)的板材進(jìn)行從左至右方向的水平移載的爐內(nèi)輸送機(jī)，所述爐體外位于物料入口外側(cè)設(shè)有入口段輸送機(jī)，所述爐體外位于物料出口的外側(cè)設(shè)有出口段輸送機(jī)，與所述爐內(nèi)輸送機(jī)配合的在爐體內(nèi)設(shè)有用于檢測板材位置的位置傳感器，所述位置傳感器設(shè)置于所述爐體的內(nèi)壁上，所述位置傳感器的信號輸出端連接爐體的控制電路，爐體的控制電路用于控制爐內(nèi)輸送機(jī)、入口段輸送機(jī)、出口段輸送機(jī)的啟停和速度，并且用于控制所述閘門、所述另一閘門和與任一閘門對應(yīng)的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停；

所述位置傳感器采用對射式光電開關(guān)，所述對射式光電開關(guān)的接收端和發(fā)射端分別設(shè)置于爐體內(nèi)的對向內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體上設(shè)有防止?fàn)t體內(nèi)的熱量通過爐體外壁過快散發(fā)的保溫層，所述保溫層采用巖棉制成，厚度為70mm～120mm，且所述爐體的頂部、底部和前后兩個(gè)側(cè)壁的外壁上均設(shè)有一所述保溫層；

所述爐體的頂部保溫層和底部保溫層中分別設(shè)有用于加強(qiáng)頂部和底部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋埋設(shè)于保溫層的材料中；

所述爐體頂部、底部和前后兩個(gè)側(cè)壁拼接后在壁板內(nèi)部使用氣體保護(hù)焊接方法將爐體內(nèi)部所有接縫密焊；

所述爐體設(shè)有至少兩個(gè)用于延長物料輸送路徑的同時(shí)使物料充分被烘干的保溫區(qū)，任一所述保溫區(qū)設(shè)有一與其配套的所述循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)和對應(yīng)的爐內(nèi)輸送機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括一用于濾除送入循環(huán)風(fēng)機(jī)的熱空氣中的煙塵的除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置于所述外部供風(fēng)管道和所述爐體之間，所述外部供風(fēng)管道通過所述除塵裝置連接所述循環(huán)風(fēng)機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測爐體內(nèi)的溫度和濕度的溫濕度監(jiān)控裝置，所述溫濕度監(jiān)控裝置的信號輸出端連接所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的控制電路；

所述溫濕度監(jiān)控裝置包括設(shè)置于爐體內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種單板干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括一用于使經(jīng)過爐體干燥后的物料快速冷卻到合適溫度后使物料能立即轉(zhuǎn)送到下道工序進(jìn)行加工處理的強(qiáng)制冷卻裝置，所述強(qiáng)制冷卻裝置包括冷卻室，所述冷卻室的結(jié)構(gòu)與所述爐體結(jié)構(gòu)相同，所述冷卻室的內(nèi)腔、側(cè)壁的夾層結(jié)構(gòu)、側(cè)壁的內(nèi)壁上的通孔和冷卻用風(fēng)機(jī)的相互聯(lián)通結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于冷卻物料的另一循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，所述冷卻室入口連接所述物料出口，其位于所述物料出口和所述出口段輸送機(jī)之間。