[發明專利]利用胎具進行液壓機機架組對方法

有效

• 申請號: 201610400229.3
• 申請日: 2016-06-08
• 公開（公告）號: CN105817883B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 陳德銀;趙傳明;張天宇
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B25B11/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本發明涉及一種機械設備安裝方法，具體的說，是涉及一種利用胎具進行液壓機機架組對方法。

背景技術

液壓機機架重量一般都在150噸以上屬于超大型設備，由于受到制造工藝、運輸等各鐘因素的影響都是分段鑄造，運到施工現場進行現場組對，組對完成后使用預應力鋼絲纏繞技術將機架固定。機架組對是完成機架纏繞的先決條件，組對質量的好壞將最終影響機架纏繞后的最終質量。

機架組對因為將最終影響機架纏繞后的最終質量，所以質量要求較高，而施工現場由于受到場地等條件的制約，有時很難達到一個好的質量控制。同時現行的機架組對方法是在現場放置組對墊塊進行組對，這種方法從施工質量、效率、安全方面都是不太理想。

發明內容

針對上述現有技術中的不足，本發明提供一種提高施工質量和施工效率，降低施工成本的利用胎具進行液壓機機架組對方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種利用胎具進行液壓機機架組對方法，包括如下步驟：

步驟1，制作方形底座，首先利用H型鋼根據機架的整體尺寸制作一個方形底座；

步驟2，因牌坊表面不完全平整，故在底座上安裝16根立柱支撐牌坊的上、下半圓梁及牌坊的上、中、下段立柱；

安裝完畢后使用立式銑床對16個墊塊頂部加工，使16根立柱頂部標高一致；立柱是支撐及保證機架組對的水平度；

在底座上安裝16根立柱用于放置組對的機架，立柱的位置設置在機架組對的接口位置處，每個接口原則上是設置兩個立柱，機架的組對總共有8道接口，所以設置了16根立柱，其中由于機架下段立柱重量不大，下段立柱和下半圓梁接口位置設置了一根立柱，由于上、下半圓梁是半圓型所以需在上、下半圓的圓弧頂部位置設備兩根立柱，加上其它6個接口，每個接口兩根立柱，總共是16根立柱；

立柱安裝完畢后使用立式銑床對16個立柱頂部的墊塊頂面加工，使16個立柱頂部標高一致；立柱是支撐及保證機架組對的水平度；

在底座內側根據機架尺寸安裝6根型鋼；通過第一根立柱、第二根立柱、第三根立柱、第十五根立柱、第十六根立柱及第二十H型鋼控制上半圓梁的位置；

將機架放在立柱上以后只需要靠緊這6根H型就可以控制機架的中心線；

具體設置位置如下，將兩根H型鋼分別焊接在上下半圓梁內側中心的位置用于控制上下半圓梁的位置和機架的縱向中心線，兩根H型鋼的外側距離為圖紙設計機架上下半圓梁內側的距離；

在中段立柱和上下段立柱的四道接口處設置四根H型鋼用于控制六段立柱梁的位置和橫向中心線。兩根型鋼外側的距離為圖紙設計機架立柱梁內側的距離，并且焊接完成后必須保證四根型鋼的垂直度和四根型鋼成方型；

利用第二根立柱、第三根立柱、第四根立柱、第五根立柱、第十三根立柱、第十四根立柱、第十五根立柱、第十六根立柱及第十九H型鋼、第二十一H型鋼控制兩側上段立柱的位置；

利用第四根立柱、第五根立柱、第六根立柱、第七根立柱、第十根立柱、第十二根立柱、第十三根立柱、第十四根立柱及第十八H型鋼、第十九H型鋼、第二十一H型鋼、第二十二H型鋼控制兩側中段立柱的位置；

利用第六根立柱、第七根立柱、第八根立柱、第十根立柱、第十一根立柱、第十二根立柱及第十八H型鋼、第二十二H型鋼控制下段立柱的位置；

利用第八根立柱、第九根立柱、第十一根立柱及第十七H型鋼控制下半圓梁的位置；

步驟3，將組對胎具放置于平整的場地上，如果場地不夠平整可在地面鋪設鋼板；

步驟4，液壓機機架運輸到施工現場時都是如下圖所示分8段運輸到現場；

液壓機機架運輸到施工現場擺放在組對胎具前方；擺放位置從前至后依次為：上半圓梁、下半圓梁、上段立柱、下段立柱和中段立柱；

步驟５，將上半圓梁用液壓龍門吊吊起放置在組對胎具上，吊裝時要保證梁的水平；

步驟６，將上段立柱用液壓龍門吊吊裝到組對胎具上；

步驟７，將中段立柱用液壓龍門吊吊裝到組對胎具上；

步驟８，將下段立柱用液壓龍門吊吊裝到組對胎具上；

步驟９，將下半圓梁用液壓龍門吊吊裝到組對胎具上。

所述立柱頂部安裝130mm*130mm*240mm墊塊。

所述立柱規格為：HW250*250mm的H型鋼，高度為500mm。

本發明相對現有技術的有益效果：

本發明利用胎具進行液壓機機架組對方法，過程安全可靠，提高施工質量和施工效率，降低施工成本。

附圖說明