[發明專利]一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法有效
| 申請號: | 201610399787.2 | 申請日: | 2016-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN107457469B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 馮曰海;溫斌和;王克鴻;張德庫;黃俊;周琦;余進 | 申請(專利權)人: | 南京理工大學 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 鄒偉紅 |
| 地址: | 210094 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 壓縮 電弧 制造 方法 | ||
1.一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法,所述的碳鋼結構件為柱型旋轉殼體和錐形旋轉殼體復合結構件,其特征在于,該碳鋼結構件為200~800層圓環形堆敷層堆敷成碳鋼結構件;
采用獨立填絲方式配合自壓縮電弧熱源進行旋轉件的分層堆敷成型,即將絲材送進,自壓縮電弧熔化絲材進行金屬堆敷,保持焊槍于起弧點,旋轉變位機,完成一層圓環形堆敷層;然后焊槍增加一個固定高度,重復上述堆敷方式形成下一層堆敷層,如此往復循環,最終由200~800層圓環形堆敷層累積疊加形成柱型和錐形旋轉殼體復合結構件;
堆敷時,相鄰堆敷層采用同向堆敷,各圓環形堆敷層成形的起弧點和熄弧點重合,且變位機的旋轉方向始終一致;
該方法具體包含如下步驟:
1)在碳鋼基材上選取起弧點,焊槍保持位置不變,變位機順時針旋轉365°~380°,開始柱型旋轉殼體第一層圓環形堆敷層的堆敷,保證熄弧點與起弧點重疊,軌跡閉合;
2)完成柱型旋轉殼體第一層圓環形堆敷層的堆敷后,變位機逆時針旋轉365°~380°,回到初始位置,焊槍原位置升高0.3~2.0mm,變位機旋轉365°~380°,開始第二層圓環形堆敷層的堆敷,堆敷的方向與第一層相同;
3)完成第二層圓環形堆敷層的堆敷后,重復步驟2),完成柱型旋轉殼體的堆敷;
4)然后變位機傾斜10°~60°,接著在柱形結構殼體的頂層選取起弧點,焊槍位置保持不變,變位機順時針旋轉365°~380°,開始錐形旋轉殼體第一層圓環形堆敷層的堆敷;
5)完成錐形旋轉殼體第一層圓環形堆敷層的堆敷后,變位機逆時針旋轉365°~380°,回到初始位置,焊槍原位置升高0.3~2.0mm,變位機順時針旋轉365°~380°,開始錐形旋轉殼體第二層圓環形堆敷層的堆敷,堆敷的方向與第一層相同;
6)完成第二層圓環形堆敷層的堆敷后,重復步驟5),完成錐形旋轉殼體堆敷成形,即得到柱型旋轉殼體和錐形旋轉殼體復合結構件。
2.根據權利要求1所述的一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法,其特征在于,所述的自壓縮電弧堆敷電流為80~200A,堆敷速度20~60cm/min,填絲速度0.8~2.0m/min。
3.根據權利要求1所述的一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法,其特征在于,所述的圓環形堆敷層寬度為3.0~8.0mm。
4.根據權利要求1所述的一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法,其特征在于,所述的自壓縮電弧為自壓縮等離子弧。
5.根據權利要求1所述的一種碳鋼結構件自壓縮電弧增材制造方法,其特征在于,所述的基材為Q235碳鋼,絲材為Ф0.8~Ф2.0mm的H08Mn2Si。
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