[發明專利]一種預制蓋梁鋼筋胎架及預制蓋梁鋼筋籠的制作方法

有效

• 申請號: 201610399603.2
• 申請日: 2016-06-07
• 公開（公告）號: CN105951579B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張杲;劉經熠;干華銘;查義強;姜海西;汪小林;陳實
• 申請（專利權）人: 上海建工四建集團有限公司;上海公路投資建設發展有限公司
• 主分類號: E01D19/00
• 分類號: E01D19/00;E01D21/00;E04C5/06;E04C5/16;E04G21/12
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所11522
• 代理人: 梁永芳

技術領域

本發明涉及一種橋梁結構施工技術領域，特別是涉及一種預制蓋梁鋼筋胎架及預制蓋梁鋼筋籠的制作方法。

背景技術

隨著城市橋梁中預制拼裝工藝的推廣普及，鋼筋套筒灌漿連接技術在預制立柱、預制蓋梁等預制混凝土構件的豎向連接中得到廣泛應用。實施過程中，在預制混凝土構件的端部預埋灌漿套筒；豎向連接時，在灌漿套筒中插入鋼筋，并罐滿連接用套筒漿料，利用罐漿料硬化后的握裹力實現鋼筋與套筒之間力的傳遞。

混凝土預制蓋梁起到支承、分布和傳遞上部結構的載荷至下部結構的作用。采用鋼筋套灌漿連接技術制作混凝土預制蓋梁時，準確無誤地定位預制蓋梁鋼筋籠中的鋼筋及端部預埋灌漿套筒才能保證預制蓋梁的拼接精度。

但是，本發明的發明人發現在現有的預制蓋梁制作中，蓋梁鋼筋綁扎時的主筋、箍筋全部由人工安裝，使得鋼筋及端部灌漿套筒定位很難控制、鋼筋安裝精度較低、保護層厚度得不到保證，從而極大影響預制蓋梁的制作質量和拼裝精度。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種預制蓋梁鋼筋胎架及預制蓋梁鋼筋籠的制作方法，主要目的在于能精確定位預制蓋梁鋼筋籠中的鋼筋和端部預埋灌漿套筒，有效提高預制蓋梁鋼筋拼接精度和制作質量。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案：

一方面，本發明的實施例提供一種預制蓋梁鋼筋胎架，用于定位預制蓋梁鋼筋籠中的鋼筋和端部預埋灌漿套筒；所述預制蓋梁鋼筋胎架包括：

底架；

多個定位框架，所述多個定位框架排布連接在所述底架上；所述定位框架上設置有主筋定位結構，用于定位預制蓋梁鋼筋籠中的主筋；

灌漿套筒定位盤，所述灌漿套筒定位盤設置在所述底架上，用于定位預制蓋梁鋼筋籠的端部灌漿套筒。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優選地，所述定位框架包括：

支撐橫梁，所述支撐橫梁連接在所述底架上；

立柱，所述立柱設置在所述支撐橫梁上，且所述立柱包括相對設置的第一立柱和第二立柱；

橫梁，所述橫梁的一端與所述第一立柱連接，另一端與所述第二立柱連接；其中，所述橫梁包括位于所述定位框架上部的上部橫梁、位于所述定位框架下部的下部橫梁以及位于所述上部橫梁和下部橫梁之間的中部橫梁。

優選地，所述主筋定位結構包括用于定位預制蓋梁鋼筋籠上部主筋的第一主筋定位結構；其中，

所述第一主筋定位結構包括位于所述第一立柱和第二立柱之間，且上端與所述上部橫梁連接、下端與所述下部橫梁連接的吊板；所述吊板上設置有多個第一定位槽，用于定位縱向分布的上部主筋；

優選地，所述吊板至少為兩個。

優選地，所述第一主筋定位結構還包括設置在所述上部橫梁上的多個第二定位槽，用于定位預制蓋梁鋼筋中橫向分布的上部主筋。

優選地，所述主筋定位結構包括用于定位預制蓋梁鋼筋籠下部主筋的第二主筋定位結構；其中，

所述第二主筋定位結構包括多個主筋支撐架，用于定位縱向分布的下部主筋；所述多個主筋支撐架位于所述中部橫梁和下部橫梁之間，且所述多個主筋支撐架包括分布在第一立柱上的多個第一主筋支撐架和分布在第二立柱上的多個第二主筋支撐架。

優選地，所述第二鋼筋定位結構還包括設置在中部橫梁及下部橫梁上的第三定位結構，用于定位橫向分布的下部主筋。優選地，所述定位結構為第三定位槽。

優選地，所述定位框架能沿著所述底架向第一方向上移動，以調節預制蓋梁鋼筋籠的長度；所述第一立柱、第二立柱能沿著所述支撐橫梁上移動，以調節預制蓋梁鋼筋籠的寬度。

優選地，所述灌漿套筒定位盤上設置有用于將灌漿套筒鎖定在所述灌漿套筒定位盤上的鎖定機構；其中，所述鎖定機構包括：

橡膠筒，所述橡膠筒固定在所述灌漿套筒定位盤上；其中，灌漿套筒套裝在所述橡膠筒上時，通過所述橡膠筒的膨脹作用使灌漿套筒定位在所述灌漿套筒定位盤上；

優選地，所述橡膠筒通過緊固件固定在所述灌漿套筒定位盤上。

另一方面，本發明的實施例提供一種預制蓋梁的制作方法，所述預制蓋梁的制作方法包括以下步驟：采用上述任一項所述的預制蓋梁鋼筋籠胎架制作預制蓋梁鋼筋籠。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優選地，采用上述任一項所述的預制蓋梁鋼筋籠胎架制作預制蓋梁鋼筋籠的步驟，具體包括：