[發明專利]下切機

有效

• 申請號: 201610397754.4
• 申請日: 2016-06-06
• 公開（公告）號: CN105834516B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 黃建財
• 申請（專利權）人: 黃建財
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,楊曉欣

技術領域

本發明涉及切割機械領域，特別涉及一種下切機。

背景技術

現有技術的管道切割機通常采用在切割機的機身上設置有送料軌道，送料軌道一側設置有切割刀，切割刀通過與其連接的切割電機進行上下移動，送料軌道與切割刀之間設置有夾緊塊，夾緊塊通過兩側的夾緊氣缸控制夾緊，夾緊塊底部設置有頂升塊。通過送料軌道對管道進行送料，并通過頂升塊及夾緊塊對鋼管進行夾緊，再由切割電機帶動切割刀上下移動對管道進行切割。這樣的切割機只能對直形管進行切割，無法對彎管后的異形管進行切割。

發明內容

本發明提供了一種下切機，至少解決了上述技術問題之一。

根據本發明的一個方面，提供了下切機，其特征在于：包括機架、切割裝置、夾持裝置和控制裝置，夾持裝置固定于機架，切割裝置固定于夾持裝置下方，控制裝置與切割裝置連接以控制切割裝置。由此，將切割裝置固定于夾持裝置下方，加工工件時，切割裝置自下而上運行對工件進行切割加工，加工完成時，切割裝置則位于夾持裝置工作臺的下方，可為工作臺留出較大的空間以安裝較大的工裝，可對彎管后的異形管件進行切割，使用方便。

在一些實施方式中，夾持裝置包括工裝固定臺、固定座、下夾模、上夾模和夾緊油缸，固定座與工裝固定臺固定連接，下夾模固定連接于工裝固定臺上側，夾緊油缸固定于固定座，夾緊油缸的自由端與上夾模固定連接，上夾模位于下夾模的上方并與下夾模對應設置。由此，通過夾緊油缸帶動上夾模上下運行，可為工裝固定臺留出較大的空間，以便安裝較大的工裝，可對彎管后的異形管件進行切割，使用方便。

在一些實施方式中，工裝固定臺設有兩排螺紋孔，兩排螺紋孔連線的夾角為45度～75度。由此，通過在工裝固定臺設置兩排夾角為45度～75度的發散螺紋孔，可固定不同形狀和大小的工裝，以配合不同形狀和大小的工件。

在一些實施方式中，切割裝置包括連接支架、電動機、減速機、鋸片和進給油缸，電動機的輸出端與減速機連接，減速機與鋸片連接并可帶動鋸片轉動，減速機的下端與進給油缸的自由端固定連接，進給油缸與連接支架固定連接，減速機與連接支架滑動連接。由此，減速機可控制鋸片的轉速，而進給油缸則可推動鋸片上下移動對工件進行切割加工。

在一些實施方式中，切割裝置還包括直線導軌、滑塊和機頭固定座，直線導軌與連接支架固定連接，機頭固定座的下端與進給油缸的自由端固定連接，機頭固定座的上側與減速機固定連接，滑塊的一側與機頭固定座固定連接，滑塊的另一側與直線導軌滑動配合。由此，可保證切割機構的平穩移動，保證切割加工的精度。

在一些實施方式中，控制裝置包括控制系統、編碼器和編碼器驅動機構和伺服比例閥，編碼器固定于切割裝置并與控制系統連接，編碼器驅動機構固定于連接支架，編碼器驅動機構與編碼器配合，進給油缸設有油路，伺服比例閥安裝在油路上。由此，采用伺服比例閥控制進給油缸活塞桿的伸出及回縮速度和距離，進而控制進給速度和進給的距離。通過編碼器和編碼器驅動機構可對進給距離的檢測反饋及控制系統對伺服比例閥的控制，能夠實現切割過程中切割機構快速接近工件、鋸切開始后慢速進給、鋸切過工件中線后中速進給、鋸切完畢后切割機構快速返回，上述切割過程節省時間、切割質量有保證，實現進給速度的自動控制。且可根據工件的直徑和壁厚通過控制系統調整切割過程中的進給速度和距離。

在一些實施方式中，編碼器驅動機構包括相嚙合的齒條和齒輪，齒條固定安裝于連接支架，齒輪與編碼器傳動連接。由此，當編碼器被切割機構帶動移動時，齒輪發生轉動，齒輪的轉動圈數與切割機構的進給距離相關，進而編碼器將齒輪的轉動角度轉換為電信號，能夠對切割機構的進給距離進行精準測量。

在一些實施方式中，還包括潤滑降溫裝置，潤滑降溫裝置與夾持裝置連接，潤滑降溫裝置包括氣源、供氣系統、供油系統、油霧發生器和噴嘴和電控裝置，氣源與供氣系統的輸入端和供油系統的輸入端連接，供氣系統的輸出端和供油系統的輸出端與油霧發生器的輸入端連接，油霧發生器的輸出端與噴嘴的輸入端連接，電控裝置分別與供氣系統和供油系統連接。由此，供氣系統將壓縮空氣通入到油霧發生器內，而供油系統將潤滑油通入到油霧發生器內，油霧發生器將潤滑油和壓縮空氣混合形成油霧再經噴嘴噴到下切機的鋸片的邊緣對鋸片進行潤滑和降溫，采用油霧進行噴淋可使得潤滑油噴淋得更均勻，降溫效果更好，同時不會產生飛濺而浪費和污染環境。