[發明專利]利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法在審
| 申請號: | 201610397657.5 | 申請日: | 2016-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN107466870A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 徐凱 | 申請(專利權)人: | 張家港市華正進出口貿易有限公司 |
| 主分類號: | A01K1/015 | 分類號: | A01K1/015;C05F17/00;C05G1/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所(普通合伙)32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215611 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 致病 力尖孢 鐮刀 發酵 養豬 方法 | ||
技術領域
本申請屬于養殖技術領域,特別是涉及一種利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法。
背景技術
發酵床養豬技術于上世紀70年代誕生于日本。我國于1996年引進該技術,首先在福建、吉林、山東等省市示范推廣,后擴大到南方主要的養豬省份。發酵床技術是基于控制畜禽糞便排放與污染的一種生態養殖方式,其基本理念是實現畜禽廢棄物“零排放”,在畜禽健康養殖和污染防治等方面具有重要意義。
目前雖然微生物肥料種類很多,但是多數還是傳統的固氮、解磷、解鉀細菌,而像具備防蟲抗病的生防菌很少。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法,以克服現有技術中的不足。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本申請實施例公開一種利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法,其特征在于,包括:
(1)、在平板上活化無致病力尖孢鐮刀菌,然后從平板上挑取單菌落,接入發酵罐進行培養,采用血球計數板進行技術統計,當孢子數達到108數量級時,停止發酵放入4~10℃溫度下進行保存;
(2)、取出發酵液并用水稀釋,然后與養豬墊料按照一定比例混合均勻,然后用塑料薄膜進行覆蓋。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述養豬墊料按重量份包括:鋸木屑35份、谷殼35份、菠蘿葉15份、甘蔗葉50份、荷梗30份、松針12份、食鹽10份。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述步驟(2)中,所述發酵液與水的體積比為1:(80~150)。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述步驟(2)中,所述發酵液與水的體積比為1:100。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述步驟(2)中,稀釋后的發酵液與養豬墊料的重量比為1:(6~12)。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述步驟(2)中,稀釋后的發酵液與養豬墊料的重量比為1:10。
優選的,在上述的利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法中,所述步驟(2)中,稀釋后的發酵液與養豬墊料混合后,含水量調節至40~50%。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明通過無致病力尖孢鐮刀菌制成豬舍的墊料,利用豬拱翻的生活習性,使得墊料和豬糞尿充分混合,通過土壤微生物菌落的分解發酵,使得豬糞尿中的有機物質得到充分的分解和轉化,最終達到降解、消化豬糞便,除去異味和無害化目的,另外由于微生物作用,里面含有豐富的養料,可以轉化為有機肥料。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發明具體實施例中接種無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的溫度變化曲線。
具體實施方式
本發明通過下列實施例作進一步說明:根據下述實施例,可以更好地理解本發明。然而,本領域的技術人員容易理解,實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結果僅用于說明本發明,而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
養豬墊料按重量份包括:鋸木屑35份、谷殼35份、菠蘿葉15份、甘蔗葉50份、荷梗30份、松針12份、食鹽10份。
利用無致病力尖孢鐮刀菌發酵養豬墊料的方法,包括:
(1)、在平板上活化無致病力尖孢鐮刀菌,然后從平板上挑取單菌落,接入發酵罐進行培養,采用血球計數板進行技術統計,當孢子數達到108數量級時,停止發酵放入5℃溫度下進行保存;
(2)、取出發酵液并用水稀釋,發酵液與水的體積比為1:100,然后與養豬墊料按照1:10重量比例混合均勻,含水量調節至40~50%,然后用塑料薄膜進行覆蓋。
結合圖1所示,接種初期,氣溫基本上都維持在10℃左右,CK和處理組溫度迅速上升。并且二者大約在發酵的第8天左右溫度達到最高。
與CK相比較,處理組稍微提前達到高溫,隨后CK和處理組的溫度有所下降,基本維持在30℃。
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