[發明專利]一種下進上出風冷卻器

在審

• 申請號: 201610396062.8
• 申請日: 2016-06-07
• 公開（公告）號: CN107478066A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 巴涌
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

礦熱爐或礦熱電爐等含粉塵尾氣冷卻器一直采用上進下出風列管冷卻，節省一些管道，但是忽略了除塵器長期運行列管積灰堵塞的問題。

背景技術

礦熱爐或礦熱電爐等含粉塵尾氣冷卻器一直采用上進下出風列管冷卻方式，在冷卻器上部尾氣內的粉塵減速后容易在列管頂部沉淀，阻塞列管冷卻同道增加通風阻力，使冶煉排煙不暢，影響冶煉作業環境，同時使礦熱爐環保風機功率增大，增加了動力能耗；而且上進風沒有空間和位置設置粉塵沉降池倉。

發明內容

礦熱爐或礦熱電爐等含粉塵尾氣冷卻器采用下進上出風列管冷卻方式，在下進風的倉底，設置粉塵沉降倉，可以初步沉降粒粉塵，不會發生頂部進風的粉塵沉淀堵塞冷卻列管問題；對于粉塵較少的冶煉尾氣，可以省去旋風除塵器；下進上出風冷卻方式，會增加一些管道進出位置調整的管程，但是有效減少冷卻風道阻力，減小主抽風機功率，并使除塵環保裝置且具有長期的耐用性。

技術方案

礦熱爐或電爐的冶煉尾氣冷卻器采用下進上出風列管冷卻方式，在下進風倉（4）的倉底，設置粉塵沉降倉（10）和放灰閥（1），并根據需要增加振動器，可以初步沉降顆粒和粉塵，根據需要定期排灰：對冬季較冷或冶煉尾氣含水較多的地方，在沉淀倉（10）放灰閥（1）的上部沉淀倉上設置排水閥（3）排除冷凝水；下進上出風冷卻器的列管數量、直徑、過風截面和長度與列管間距根據冶煉尾氣溫度和風量設計；下進上出風冷卻器進風倉底部設沉降倉（10）和放灰閥（1）的具體尺寸形狀按設計需要、粉塵量和風冷確定。

有益效果

礦熱爐或電爐的冶煉尾氣采用下進上出風方式冷卻器，有效預防上進風的粉塵阻塞列管問題，并減小冷卻器阻力，減小環保除塵的風機功率；在部分冶煉粉塵較小的冶煉除塵環保系統中，可以省去旋風除塵器或減小旋風除塵器投資。

附圖：

圖1-1 下進上出風冷卻器的立剖面示意圖

附圖說明：

1-放灰閥；2-沉淀倉粉塵；3-排水閥；4-底部進風倉；5-冷卻列管；6-頂部出風倉；7-冷卻后尾氣；8-冷卻器出氣總管；9-冷卻前進氣；10-粉塵沉淀倉；11-冷卻進氣總管；

具體實施方式：

1）礦熱爐或礦熱電爐等含粉塵尾氣冷卻器采用下進上出風冷卻器，冷卻列管（5）數量、直徑、過風截面和長度與列管間距根據冶煉尾氣溫度和風量設計。

2）下進上出方式冷卻器的底部設底部進風倉（4），在底部進風倉（4）底部設粉塵沉淀倉（10）和放灰閥（1），具體尺寸形狀按設計需要、粉塵量和風冷要求確定。

3）下進上出風冷卻器的頂部設頂部出風倉（6），出風倉接出氣總管（8）。

4）根據風冷要求和本地氣候條件選擇自然冷卻或風機變頻風冷。

5）對冬季較冷地區或冶煉尾氣含水較多的含塵尾氣，建議在放灰閥（1）上部的沉淀倉位置設置沉淀倉排水閥（3），并對粉塵沉淀倉（10）和排水閥（3）實施保溫。

6）下進上出風冷卻器的承重、安裝位置和支架根據需要布置和設計。