[發明專利]用于大尺寸鈦及鈦合金方矩管的生產系統及生產方法

有效

• 申請號: 201610396055.8
• 申請日: 2016-06-07
• 公開（公告）號: CN105903766B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 張志玉;那繼業;劉懷玉;高萬峰;石滿鷹;馮永濤;李鳳魁
• 申請（專利權）人: 鑫鵬源智能裝備集團有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B19/10;B23P15/00;B23P23/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 耿媛媛

1.用于大尺寸鈦及鈦合金方矩管的生產系統，其特征在于包括以下設備：

定心機，用于在鈦及鈦合金管坯兩端加工定心孔以便穿孔；

環形加熱爐，用于鈦及鈦合金管坯的氧化氣氛的加熱保溫，爐膛內部壓力為正壓值；

高精度機內定心菌式穿孔機組，用于對管坯穿孔軋制得到毛管，包括高精度機內定心立式菌式穿孔機或高精度機內定心臥式菌式穿孔機；所述高精度機內定心立式菌式穿孔機和高精度機內定心臥式菌式穿孔機的軋輥材質為60CrMnMo，穿孔輥滾花0.4mm，頂頭材質為鉬基特制合金、導板材質為高鎳合金、頂桿材質為1Cr5MO厚壁方矩管；所述高精度機內定心立式菌式穿孔機或高精度機內定心臥式菌式穿孔機配備有可根據軋制狀態調節軋輥之間抱緊力及開口度的自動控制機；

高精度限動芯棒多功能壓延機組，其減壁量為2.6mm、壓下量為10%、軋制速度為0.4m/s，軋輥滾花深度為0.3mm，包括機型Ⅰ和機型Ⅱ；用于對毛管二次精軋擴徑、均壁厚、延伸以提高毛管內外表面質量和材料組織性能得到荒管；所述機型Ⅰ和機型Ⅱ的軋輥材質均為40CrNiMo，芯棒材質均為42CrMo，軋板材質均為高鎳合金；

中頻感應加熱式高精度定徑機組，用于將荒管軋制為成品管，包括三輥式九機架中頻感應加熱式高精度定徑機和復合式定徑機組，所述復合式定徑機組包括三輥式五機架中頻感應加熱式高精度定徑機和三輥式七機架中頻感應加熱式高精度定徑機；

移動設備，用于在相應工序之間移送管坯、毛管、荒管和成品方矩管；

矯直機，用于熱矯直成品管的彎曲度達到合格標準；

超聲波無損探傷設備，用于對成品管超聲波探傷檢測；

智能溫度控制系統，用于根據軋制的工藝參數自動檢測和調節各設備生產時的溫度。

2.根據權利要求1所述的用于大尺寸鈦及鈦合金方矩管的生產系統，其特征在于：

所述移動設備包括智能保溫隧道和管體快速移送裝置；

所述智能保溫隧道，具備加熱功能、保溫功能、管體移送功能、溫度監測功能，根據工藝參數自動調節溫度功能、檢測數據反饋功能，與全程溫控系統綜合的形成工藝數據網絡系統；

所述管體快速移送裝置，將經過定徑后的管體快速移送到型材熱矯直機前臺；

所述智能溫度控制系統包括環形加熱爐測溫點、穿孔機組測溫點、壓延機組測溫度點、定徑機組測溫點、矯直機測溫點和保溫隧道測溫點，將各個監測溫度數據參數綜合處理后反饋給環形加熱爐，進而調整各個段溫度；

所述智能保溫隧道設有兩組，一組用于把環形加熱爐加熱后的管坯移送到高精度機內定心菌式穿孔機組工位，另一組用于把高精度限動芯棒多功能壓延機組工位得到的荒管移送到中頻感應加熱式高精度定徑機組；

所述智能保溫隧道的外殼用薄鋼板經折邊焊接制成，隔墻及內襯由高鋁耐火材料制成；加熱元件OCr25Al5鐵鉻鋁合金絲繞成螺旋形后穿于隧道內襯上、下、左、右的絲槽中；絲槽與隧道內襯連通，使加熱元件直接向隧道內輻射熱量；隧道外殼與內襯與爐殼之間砌筑是用硅酸鋁纖維氈和硅藻、土磚作保溫層；測溫用的熱電偶通過開偶孔插入；

所述管體快速移送裝置設有兩組，其中一組用于把在高精度機內定心菌式穿孔機組工位軋制后的毛管移送到高精度限動芯棒多功能壓延機組工位。