[發明專利]一種可折疊的分塊塔板連接結構

有效

• 申請號: 201610394315.8
• 申請日: 2016-06-06
• 公開（公告）號: CN105921096B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 由宏新;周一卉;劉一楓;孔闖;秦胤康;王曉娟
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: B01J19/32
• 分類號: B01J19/32
• 代理公司: 大連理工大學專利中心21200
• 代理人: 趙連明

技術領域

本發明屬于化工設備領域，特別是一種可折疊的塔板連接結構。

背景技術

塔板結構是板式塔的主要內件。為安裝便利，常常將大直徑塔板分為多塊，并采用螺栓結構連接。但是在檢修時，由于需要對塔板進行反復拆裝，在塔體中惡劣的工作環境中，這種固定式的連接結構會對檢修工人的工作帶來很大的困難。為解決傳統塔板連接結構造成的板式塔安裝、檢修費時費工的問題，本發明提出一種可折疊的分塊塔板連接結構，該結構采用鉸連接件，可有效減少安裝、檢修工作人員的工作量，提高安裝、檢修工作的效率，提高企業效益。

專利CN104888484A包括降液板、塔盤板、受液盤、連接件、自支架、插入舌和插入孔；塔盤板與塔盤板、降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板之間均采用插入式榫卯結構，通過榫卯插入的方式連接在一起，節省連接件，降低制造成本，安裝更加方便。但不涉及塔盤連接的折疊式結構。

專利CN104474732A通過工字卡和墊板對分塊式塔盤進行緊固，可雙面施工，方便分塊式塔板的拆裝，也不涉及塔盤連接的折疊式結構。

發明內容

為了解決板式塔塔板安裝、檢修拆裝困難的技術問題，本發明設計了一種可折疊的分塊塔板連接結構，主要由固定塔盤板、可折疊塔盤板、軸座、開口銷、銷軸組成；固定塔盤板與可折疊塔盤板為相同尺寸的矩形塔盤板；固定塔盤板與可折疊塔盤板之間相鄰的兩個連接側邊上，分別固定若干個軸座；固定塔盤板的軸座與可折疊塔盤板的軸座位置相互交錯；將固定塔盤板與可折疊塔盤板對接，銷軸從頂端順序穿過用于連接固定塔盤板與可折疊塔盤板的所有軸座，使固定塔盤板與可折疊塔盤板形成鉸接；銷軸的末端開有銷孔，將開口銷穿過銷孔固定，防止銷軸從軸座中脫落；軸向凹形自身梁固定在可折疊塔盤板上，將所有的軸座從下面包裹住；凹形自身梁的凹底開有淚孔，以使凹形自身梁檢修清潔時不會積液；安裝時，將固定塔盤板和折疊塔盤板連接并折疊后，通過人孔送入塔體內，展開固定塔盤板和折疊塔盤板，將含卡子孔的固定塔盤板和可折疊塔盤板兩端分別搭在塔盤支撐圈上，第一螺栓依次穿過卡板、可折疊塔盤板、墊圈和第一螺母將固定塔盤板和可折疊塔盤板固定連接在塔盤支撐圈上；檢修時，拆除可折疊塔盤板一側的卡子孔與塔盤支撐圈的連接，將折疊塔盤板旋轉180度疊加在固定塔盤板上；兩塊塔盤板連接時在同一平面上，板面平整，軸座高度小于10mm，且遠小于塔盤板上液層厚度，使軸座不影響液層流動性。

也可以通過第二螺栓、第二螺母、墊片和若干個合頁將固定塔盤板和折疊塔盤板連接在一起，并形成鉸接；合頁的厚度為5-10mm；在可折疊塔盤板與固定塔盤板的鉸接處，固定有阻止鉸接縫隙上面液體下流的自身梁。

本發明有益效果在于：采用鉸連接結構，兩塊塔盤板可互相繞銷軸旋轉折疊，安裝時效率高，檢修清潔時避免了將塔盤板之間連接完全拆除，可以有效減少塔盤板安裝、檢修時的工作量，提高工作效率。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為銷軸鉸接結構的塔盤板主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為塔盤板與塔盤支撐圈連接示意圖。

圖4為合頁鉸接結構的塔盤板主視圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖中：1固定塔盤板，2軸座，3開口銷，4銷軸，5可折疊塔盤板，6淚孔，7篩孔，8卡子孔，9塔盤支撐圈，10第二螺栓，11第二螺母，12墊片，13合頁，14塔體，15銷孔，16第一螺栓，17第一螺母，18卡板，19墊圈，20凹形自身梁，21自身梁。

塔盤安裝作業時，首先在外部將焊接了軸座2的固定塔盤板1和焊接了軸座2的可折疊塔盤板5用銷軸4連接到一起，再在銷孔15中安裝開口銷3，組成兩塊塔盤板鉸連接。連接完成后，將固定塔盤板1和可折疊塔盤板5相互翻轉折疊，通過人孔送入塔體內，通過卡子孔8與塔盤支撐圈9進行組裝。

可折疊塔盤板5為自身梁式結構，凹形自身梁20底部開有淚孔6，檢修清潔時可防止積液。

檢修或清潔作業時，拆除可可折疊塔盤5兩端的卡子孔8與塔盤支撐圈9間的連接，將可折疊塔盤板5繞銷軸4翻轉折疊放在固定塔盤板1上，提供塔體內部通道，實現檢修和清潔。

合頁鉸接結構塔盤安裝作業時，首先在外部進行固定塔盤板1和可折疊塔盤板5的連接，通過第二螺栓10、墊片12和第二螺母11或焊接的方式將若干個合頁13等間距與兩塊塔盤板固定連接在一起，兩塊塔盤板之間形成鉸接。連接完成后進行塔盤板折疊，將兩塊塔盤板翻轉折疊，通過人孔送入塔體內，通過卡子孔8與塔盤支撐圈9進行組裝。