[發明專利]一種電磁線盤注塑方法及注塑模具

有效

• 申請號: 201610393957.6
• 申請日: 2016-06-03
• 公開（公告）號: CN106003561B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 高新忠;孫亮;鄧杰;洪城軍
• 申請（專利權）人: 杭州信多達電器有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種電磁線盤注塑方法及注塑模具，特別是一種一體式的電磁線盤注塑方法及注塑模具。

背景技術

現有電磁爐線盤一般包括支架、安裝在支架上的線盤磁條以及繞制在支架上的繞線組；其中，支架一般使用注塑模具來注塑成型，并在注塑出繞線齒和磁條安裝槽；在繞線齒之間形成一定空間的繞線槽用于繞制繞線組，通過磁條安裝槽將磁條從下向上安裝在支架上，并用膠水粘結固定磁條，防止磁條的脫落。這種注塑方法在生產時僅注塑成型支架，注塑完成后還需要另外安裝磁條，安裝磁條時還需要使用膠水粘結，并等待膠水干結，不僅生產效率較低，而且生產成本較高。因此，現有的電磁線盤注塑方法存在著生產效率較低和生產成本較高的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種電磁線盤注塑方法及注塑模具。本發明不僅能夠提高生產效率，還具有生產成本低的優點。

本發明的技術方案：一種電磁線盤注塑方法，包括以下步驟：

a、開模，將上模打開；

b、鑲件頂出，通過頂出板帶動鑲件頂桿向上移動，將鑲件頂出下模固定板上的型腔；

c、放置磁條，將多個磁條一一對應地放置在多個鑲件上；

d、鑲件復位，頂出板帶動鑲件頂桿向下移動，使鑲件返回下模固定板上的型腔內；

e、合模，將上模合上，使鑲件和磁條位于上模和下模固定板之間；

f、注塑成型，使用注塑機進行注塑，將線盤和磁條一體式注塑成型；

g、注塑成型后重新進行步驟a和步驟b，將鑲件頂出下模固定板后將產品取出；取出后進行步驟c開始循環生產。

前述的一種電磁線盤注塑方法中，所述步驟b中的鑲件頂桿上套設有頂出復位彈簧，頂出復位彈簧在步驟b中進行壓縮，然后在步驟d中復位，使頂出板自動向下移動。

前述的一種電磁線盤注塑方法中，所述步驟f中進行注塑時，鑲件和下模固定板之間的受力彈簧對磁條受到的壓接力進行緩沖。

依據前述的一種電磁線盤注塑方法所構建的注塑模具，包括上模，上模的下方設置有下模固定板；下模固定板上活動連接有鑲件頂桿，鑲件頂桿的兩端分別連接有固定磁條的鑲件和頂出板，鑲件位于上模和下模固定板之間。

前述的注塑模具中，所述鑲件頂桿上還套設有頂出復位彈簧，頂出復位彈簧位于下模固定板和頂出板之間，方便鑲件自動縮回原位。

前述的注塑模具中，所述鑲件的位置與線盤上的磁條的位置相對應，能夠同時放置線盤上的所有磁條。

前述的注塑模具中，所述鑲件和下模固定板之間設置有受力彈簧，能夠起到緩沖作用，放置磁條斷裂。

前述的注塑模具中，所述受力彈簧設有兩根，且分別位于鑲件底面的兩端部；所述鑲件頂桿與鑲件底面的中部連接；能夠使鑲件受力均勻，防止磁條位置出現偏位，提高產品質量。

前述的注塑模具中，所述下模固定板上對應鑲件的位置處設有型腔。

前述的注塑模具中，所述鑲件頂桿的高度大于下模固定板的高度，能夠完全將鑲件頂出下模固定板，方便磁條的放置固定，方便使用。

與現有技術相比，本發明改進了現有的電磁線盤注塑方法及注塑模具，通過設置鑲件來固定磁條的位置，能夠在注塑時將磁條直接包繞注塑在支架內，實現支架和磁條的一體式注塑，省去了膠水的粘接，不僅提高了生產效率，還降低了生產成本；通過設置頂出板和鑲件頂桿，能夠將鑲件頂出下模固定板，頂出型腔，使鑲件周圍的避空空間大且無干涉，方便磁條在鑲件上的放置和固定，還能夠在完成注塑后將產品頂出，方便使用。此外，本發明還設置了頂出復位彈簧，能夠在取出產品、放置磁條完成后使鑲件在頂出復位彈簧的回復力作用下返回，使鑲件自動縮回型腔內，進一步方便使用；通過設置受力彈簧8還能夠對注塑時磁條上承受的壓接力進行緩沖，防止磁條斷裂，提高產品合格率；通過設置兩根連接鑲件底面兩端部的受力彈簧，并將鑲件頂桿與鑲件中部連接，使鑲件受力均勻，防止磁條出現偏位，提高了產品質量。因此，本發明不僅能夠提高生產效率，還具有生產成本低、使用方便、產品合格率高和產品質量好的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的工作原理。

附圖中的標記為：1-上模，2-下模固定板，3-鑲件頂桿，4-磁條，5-鑲件，6-頂出板，7-頂出復位彈簧，8-受力彈簧，9-型腔。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例。一種電磁線盤注塑方法，如圖1、2所示，包括以下步驟：