[發(fā)明專利]一種金屬基底表面用的壓涂式聚氨酯裝飾膜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610393891.0 | 申請日: | 2016-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN107474281A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰永隆塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08L75/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214421 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 基底 表面 壓涂式 聚氨酯 裝飾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝飾膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適于貼覆在金屬基底表面的聚氨酯裝飾膜。
背景技術(shù)
裝飾膜具有隔熱保溫安全防爆等作用的,同時還有裝飾的作用,而且透明的裝飾膜還不會影響室內(nèi)光線。具體地,裝飾膜的優(yōu)點包括:節(jié)能環(huán)保,減少空調(diào),暖氣帶來的高額電費;隔阻紫外線入侵,保護室內(nèi)物品褪色和老化;過濾強光,減少眩光,保護皮膚和視力;增加玻璃強度,減少人身傷害和保護財產(chǎn),構(gòu)筑隱形防護網(wǎng);單向透視性,保護隱私,讓居住空間盡享安逸,寧靜舒適;改善建筑外觀和美化室內(nèi)居住環(huán)境;易裝貼,易清潔,耐摩擦,無需特殊維護;經(jīng)濟實用,不褪色,不氣泡,使用時間長。
裝飾膜通過阻隔高達79%的太陽熱能,夏季可大大降低空調(diào)的制冷成本;冬季可控制室內(nèi)熱量透過窗戶散失,不僅不會使室內(nèi)人員感到不適,而且減少了不必要的能耗費用,從而已經(jīng)成為很多人會選擇的在冬季室內(nèi)保暖一種方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐劃傷的適用于金屬基底表面使用的聚氨酯裝飾膜。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種金屬基底表面用的壓涂式聚氨酯裝飾膜,是在聚氨酯膜的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層,所述功能涂層所涉及涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、過渡金屬絡(luò)合物和交聯(lián)劑加入制漿罐,攪拌均勻后,以氨水調(diào)節(jié)pH至8~9范圍,靜置2~4小時,然后采用壓涂的方式施加到聚氨酯膜的外表面,于80℃環(huán)境下烘干0.5小時,于110~140℃環(huán)境下固化1~1.5小時,最后在自然條件下平衡8小時以上。
優(yōu)選地,所述過渡金屬絡(luò)合物為鈦、鋁、錫或鋯的絡(luò)合物。
優(yōu)選地,硅烷的分子量介于200~2000。
優(yōu)選地,所述硅烷在有機側(cè)鏈中具有適于形成氫橋鍵的極性化基團。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:提供了一種壓涂式的聚氨酯裝飾膜,經(jīng)過壓涂涂層保護后,提高了聚氨酯裝飾膜的表面質(zhì)感和功能強度,使該聚氨酯裝飾膜能夠更好地與金屬基底表面貼合,提高裝飾效果。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
實施例1
適用于金屬基底的聚氨酯裝飾膜,是在聚氨酯膜的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層,所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、鈦、鋁的絡(luò)合物和交聯(lián)劑加入制漿罐,攪拌均勻后,以氨水調(diào)節(jié)pH至8范圍,靜置2~4小時,然后采用壓涂的方式施加到聚氨酯膜表面,于80℃環(huán)境下烘干0.5小時,于120℃環(huán)境下固化1.5小時,最后在自然條件下平衡8小時以上。
實施例2
適用于金屬基底的聚氨酯裝飾膜,是在聚氨酯膜的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層,所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、鈦、錫的絡(luò)合物和交聯(lián)劑加入制漿罐,攪拌均勻后,以氨水調(diào)節(jié)pH至9范圍,靜置2~4小時,然后采用壓涂的方式施加到聚氨酯膜表面,于80℃環(huán)境下烘干0.5小時,于130℃環(huán)境下固化1小時,最后在自然條件下平衡8小時以上。
實施例3
適用于金屬基底的聚氨酯裝飾膜,是在聚氨酯膜的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層,所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、鋁、鋯的絡(luò)合物和交聯(lián)劑加入制漿罐,攪拌均勻后,以氨水調(diào)節(jié)pH至9范圍,靜置2~4小時,然后采用壓涂的方式施加到聚氨酯膜表面,于80℃環(huán)境下烘干0.5小時,于110℃環(huán)境下固化1小時,最后在自然條件下平衡8小時以上。
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