[發(fā)明專利]大型紡織結構用并行梳理精梳裝置

在審

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• 申請日: 2016-06-07
• 公開（公告）號: CN107475823A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 錢雪萍
• 申請（專利權）人: 錢雪萍
• 主分類號: D01G19/04
• 分類號: D01G19/04;D01G19/08;D01G19/10;D01G19/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于紡織設備技術領域，具體涉及大型紡織結構用并行梳理精梳裝置。

背景技術

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現(xiàn)被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。

把棉、毛、絲纖維加工成織物前，用精梳機將纖維中的的雜質和粗短纖維排除的工藝叫做精梳。用表面植有梳針的機件對纖維叢的兩端交替分梳，除去不合要求的短纖維的工藝過程。在精梳過程中，纖維長度整齊度提高，扭結的纖維被分離成單根狀態(tài)，夾雜在原料中的雜質和纖維結粒（棉結、毛粒、麻粒、繭皮等）被除掉，原料的可紡性能大大改善。因此在紡細支、高質量紗生產中廣泛采取精梳工序。經過精梳的紗線條干均勻、光潔、強力明顯提高，織制的織物紋路清晰、條影少、表面勻凈。

棉紡工序中，通過精梳進一步排除短絨、伸直纖維和清楚纖維中的棉結雜質，是生產高品質紗的關鍵工序。隨著國內外市場對成紗質量及其經濟性要求的不斷提高，精梳工序顯得尤為重要。傳統(tǒng)精梳機錫林轉一圈完成一個工作循環(huán)，即一個鉗次，每個工作循環(huán)有錫林梳理、分離前準備、分離接合、頂梳梳理以及錫林梳理準備四個工藝階段，這是一種低效率的“單工位”的集中工作方式，不適應大批量高效的產品裝配作業(yè)，而且由于錫林裝置線速度過快，加劇纖維的損傷，影響產品質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是要提供一種將精梳機工藝過程分為給棉羅拉輸入須叢、錫林針齒梳理頭端、頂梳梳理尾端、輸出羅拉完成須叢接合幾道工序，消除傳統(tǒng)精梳機各工藝動作時間和空間上的苛刻配合要求，創(chuàng)造了得以大幅度提高梳理速度的條件的紡織機用并行梳理精梳裝置。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

大型紡織結構用并行梳理精梳裝置，包括棉輥1、給棉裝置2、鉗板機構3、錫林裝置4、頂梳裝置5、輸出羅拉6、輸出裝置7和張緊輥8，其特征在于：所述的錫林裝置4一側設有棉輥1和位于棉輥1下方的張緊輥8，頂梳裝置5和輸出羅拉6位于其上方，輸出裝置7位于其另一側。

所述的頂梳裝置5為三組，并且與鉗板機構3相隔120°均布于錫林裝置4圓周上。

所述的鉗板裝置3繞固定的錫林裝置4做回轉運動。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明利用將精梳機工藝過程分為給棉羅拉輸入須叢、錫林針齒梳理頭端、頂梳梳理尾端、輸出羅拉完成須叢接合幾道工序的原理，通過棉輥1、給棉裝置2、鉗板機構3、錫林裝置4、頂梳裝置5、輸出羅拉6、輸出裝置7和張緊輥8，使得給棉裝置2將棉層喂向錫林裝置4，位于錫林裝置4圓周表面的頂梳裝置5的梳針插入須叢對纖維頭端進行梳理，一部分短纖維被梳針梳掉，粘附在梳針上的短纖維會被吸風裝置的負壓氣流吸走，經過梳理的纖維須叢隨后被錫林裝置4上的鉗板機構3夾持住頭端，纖維尾端則自喂入棉卷中被抽出來，面向外伸出，隨后鉗板機構3帶著尾端向外的纖維經過頂梳裝置5時，該尾端被上方的旋轉的頂梳裝置5梳理，其中未被鉗板機構3夾持住的短纖維則被頂梳裝置5的梳針帶走。被鉗板機構3夾持的纖維須叢轉到輸出裝置7時，利用輸出羅拉6的負壓使兩端被梳理過的纖維須叢頭端以一定的重疊率搭接在已輸出的棉網尾端，與此同時，相隔120°的鉗板機構3的鉗板又夾住新的已梳頭端的纖維須叢自給棉羅拉棉卷中分離出來，將全過程重復繼續(xù)進行。

本發(fā)明的有益效果為：將精梳機工藝過程分為給棉羅拉輸入須叢、錫林針齒梳理頭端、頂梳梳理尾端、輸出羅拉完成須叢接合幾道工序，消除傳統(tǒng)精梳機各工藝動作時間和空間上的苛刻配合要求，創(chuàng)造了得以大幅度提高梳理速度的條件，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖中：棉輥1、給棉裝置2、鉗板機構3、錫林裝置4、頂梳裝置5、輸出羅拉6、輸出裝置7、張緊輥8。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

大型紡織結構用并行梳理精梳裝置，包括棉輥1、給棉裝置2、鉗板機構3、錫林裝置4、頂梳裝置5、輸出羅拉6、輸出裝置7和張緊輥8。

如附圖1所示，其中錫林裝置4一側設有棉輥1和位于棉輥1下方的張緊輥8，頂梳裝置5和輸出羅拉6位于其上方，輸出裝置7位于其另一側。