[發明專利]鋰帶控溫壓延裝置有效
| 申請號: | 201610393493.9 | 申請日: | 2016-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN106001130B | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張祥領 | 申請(專利權)人: | 廣東基泰智能設備有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/74 | 分類號: | B21B37/74;B21B37/18;H01M4/04;H01M10/058 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司44217 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 523820 廣東省東莞市大嶺*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰帶控溫 壓延 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及壓延機領域,更具體地說,涉及一種鋰帶控溫壓延裝置。
背景技術
在電池生產過程中,鋰離子電池極片的補鋰工藝是提高鋰離子電池容量的關鍵技術。補鋰工藝的關鍵在于壓延與覆膜,壓延工藝就是把具有一定厚度的鋰帶壓延成鋰膜,并附著在牽引膜上的一種工藝。目前采用壓延裝置對鋰帶進行壓延時,由于來料鋰帶本身的硬度和厚度不均,會導致壓延得到的鋰膜的厚度不一致。
目前會采用熱風和冷風交替對進入壓延裝置的鋰帶進行加熱和降溫,但是這種方式不能對溫度進行準確控制,若熱風的溫度太高,會導致鋰帶太軟,壓延得到的鋰膜的表面質量和厚度變化較大;若冷風的溫度太低,會導致鋰帶的硬度太高、易脆。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術中壓延裝置壓延得到的鋰膜厚度不均的缺陷,提供一種鋰帶控溫壓延裝置,通過精確控制鋰帶的溫度,使得鋰膜厚度均勻。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種鋰帶控溫壓延裝置,用于將鋰帶壓延成鋰膜,包括:
對鋰帶進行預壓延的預壓延裝置,包括平行設置的第一電磁輥和第二電磁輥、以及為所述第一電磁輥和第二電磁輥供電的電源;
對預壓延后的鋰帶進行壓延的壓延裝置;
用于對預壓延后的鋰帶的溫度進行感測的溫度傳感器,設置在所述預壓延裝置和壓延裝置之間;以及
控制裝置,與所述溫度傳感器和電源電連接,并根據所述溫度傳感器感測的溫度數據來控制所述電源。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,在所述控制裝置內,預先存儲有設定溫度值,所述控制裝置接收溫度傳感器感測的溫度數據,將感測的溫度數據與所述設定溫度值進行比較,并根據比較結果來控制所述電源,以控制通過所述第一電磁輥和第二電磁輥的電流。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述預壓延裝置還包括對所述第一電磁輥和第二電磁輥進行施壓以調整其施壓力的電磁輥施壓機構,所述電磁輥施壓機構與所述控制裝置電連接。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述預壓延裝置還包括第一電磁輥軸承座和第二電磁輥軸承座,所述第一電磁輥的兩端固定在第一電磁輥軸承座上;所述第二電磁輥的兩端固定在第二電磁輥軸承座上。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述電磁輥施壓機構包括分別對所述第一電磁輥軸承座和第二電磁輥軸承座施壓的第一電磁輥施壓機構和第二電磁輥施壓機構。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述預壓延裝置還包括對預壓延后的鋰帶的厚度進行感測的距離傳感器,所述距離傳感器設置在所述預壓延裝置和壓延裝置之間、位于所述預壓延后的鋰帶的行進路線上,且與所述控制裝置電連接。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,在所述控制裝置內,預先存儲有設定距離值,所述控制裝置接收所述距離傳感器感測的距離數據,將感測的距離數據與設定距離值進行比較,并根據比較結果控制所述電磁輥施壓機構。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述溫度傳感器是紅外溫度傳感器,其數量是兩個,分別設置在鋰帶的兩側且對鋰帶兩側的溫度進行感測。
根據本發明所述的鋰帶控溫壓延裝置,所述距離傳感器是激光距離傳感器,其數量是兩個,分別設置在鋰帶的兩側且對鋰帶兩側的距離進行感測而得到鋰帶的厚度。
實施本發明的鋰帶控溫壓延裝置,具有以下有益效果:可以對鋰帶進行預壓延,并精確控制預壓延后的鋰帶的溫度和厚度,使得壓延得到的鋰膜在厚度和硬度上都能保持均勻。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發明中鋰帶控溫壓延裝置的示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
圖1是本發明中鋰帶控溫壓延裝置10的示意圖。在本發明中,鋰帶控溫壓延裝置10包括對鋰帶11進行預壓延的預壓延裝置100、對預壓延后的鋰帶11進行壓延的壓延裝置200、以及控制裝置。預壓延裝置100對來料鋰帶11進行預壓延,使其形成厚度和硬度均勻的鋰帶11;壓延裝置200對預壓延后的鋰帶11進行壓延,使其形成鋰膜。
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