[發明專利]熱縮焊錫環在審
| 申請號: | 201610393329.8 | 申請日: | 2016-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN107457463A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 浦亞芹 | 申請(專利權)人: | 上海涵普實業有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/06 |
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| 地址: | 201802 上海市嘉定區滬*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊錫 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種接線裝置,具體涉及熱縮焊錫環。
背景技術
在日常生活中,尤其是家庭室內裝修安裝電路時,經常會碰到需要接線的地方,目前常用的方法將兩根需要接的導線接在一起,然后用絕緣膠帶纏起來,外面再用熱縮套管包住,這種方法既浪費時間,連接復雜費力,又容易在使用時發生漏電的現象,絕緣性能差,對人們的人身和財產安全造成一定的危害,另外在機械電氣系統也有同樣的問題。
為了解決上述問題,設計一種新型的熱縮焊錫環還是很有必要的。
發明內容
針對現有技術上存在的不足,本發明目的是在于提供一種熱縮焊錫環,結構設計合理,外型美觀,操作方便,絕緣性能優異,且生產工藝簡單,保障了人身和財產安全,穩定實用,易于推廣使用。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:熱縮焊錫環,包括熱縮單壁管、焊錫環、大膠環和小膠環,熱縮單壁管內安裝有焊錫環、大膠環、小膠環,大膠環、小膠環分別位于焊錫環的兩側,所述熱縮單壁管的內徑范圍為3-10mm,壁厚范圍為0.3-0.9mm,所述焊錫環設置有1-2個,焊錫環內徑范圍為2-7.5mm,外徑范圍為2.5-10mm,尺寸長度為1.5-5mm。
作為優選,所述的熱縮單壁管采用低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、沙林樹脂中的一種或多種。
作為優選,所述的大膠環、小膠環采用乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一種。
作為優選,所述熱縮焊錫環的生產工藝為:將大膠環、焊錫環、小膠環按順序套在熱縮單壁管的模具上,并將其輸送通過窯爐,加熱使熱縮單壁管收縮,包住大膠環、焊錫環和小膠環,焊錫環管制備完成,其中窯爐溫度為160-300℃。
作為優選,所述熱縮單壁管的生產工藝為:(1)擠出成型:將原料加入到單螺桿管材擠出機中,擠出溫度110-260℃,擠出成型管材半成品;
(2)輻照:將上述步驟制備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上,經過張力架引入輻照室,對制成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻,輻照劑量為9-15Mrad;
(3)擴張:將輻照好的單壁管進行加熱、擴張定型、冷卻后,制得成品單壁管,從過程中加熱溫度為110-150℃,擴張倍數為2-4倍;
(4)切管:按規定尺寸將擴張后的雙壁管用切管機切成制定尺寸,切管尺寸范圍:35-45mm。
作為優選,所述大膠環、小膠環的生產工藝為:將原料加入到單螺桿管材擠出機中,擠出溫度100-190℃,選好模具,擠出管材半成品,后用切管機切成相應尺寸,大膠環、小膠環的膠環內徑范圍為1.5-8.5mm,長度為2-8mm,膠環壁厚為0.5-1.0mm。
本發明的有益效果:(1)接線方便簡單,省時省力,且外型美觀;
(2)絕緣性能良好,在接線時可以防止接線處漏電的可能,保證了人身和財產安全;
(3)熱縮焊錫環管生產工藝及設備比較簡單,且操作方便,成本低,有利于流水線生產操作。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明;
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
參照圖1,本具體實施方式采用以下技術方案:熱縮焊錫環,包括熱縮單壁管1、焊錫環2、大膠環3和小膠環4,熱縮單壁管1內安裝有焊錫環2、大膠環3、小膠環4,大膠環3、小膠環4分別位于焊錫環2的兩側,所述熱縮單壁管 1的內徑范圍為3-10mm,壁厚范圍為0.3-0.9mm,所述焊錫環2設置有1-2個,焊錫環2內徑范圍為2-7.5mm,外徑范圍為2.5-10mm,尺寸長度為1.5-5mm。
值得注意的是,所述的熱縮單壁管1采用低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、沙林樹脂中的一種或多種。
此外,所述的大膠環3、小膠環4采用乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一種,大膠環3、小膠環4可以使用同樣規格或一大一小兩種規格的膠環。
本具體實施方式的生產工藝為:將大膠環3、焊錫環2、小膠環4按順序套在熱縮單壁管1的模具上,并將其輸送通過窯爐,加熱使熱縮單壁管1收縮,包住大膠環3、焊錫環2和小膠環4,焊錫環管制備完成,其中窯爐溫度為160-300℃。
其中,所述熱縮單壁管1的生產工藝為:(1)擠出成型:將原料加入到單螺桿管材擠出機中,擠出溫度110-260℃,擠出成型管材半成品;
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