[發明專利]一種鐵基防銹復合氧化膜有效
| 申請號: | 201610391753.9 | 申請日: | 2016-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN107460468B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 李力;劉莉 | 申請(專利權)人: | 李力;劉莉 |
| 主分類號: | C23C22/22 | 分類號: | C23C22/22 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張建青 |
| 地址: | 317599 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防銹 復合 氧化 | ||
1.一種鐵基防銹復合氧化膜,其采用鐵基體浸泡在酸性處理液中進行化學反應生成,浸泡溫度控制在90-110℃,浸泡時間為20-60分鐘,該酸性處理液的配制方法如下:在水中先加入H3PO4,然后加入FeO、Ca(NO3)2、SnCl2和NaNO3,攪拌形成酸性處理液;
上述FeO的添加量為5-15g/L,Ca(NO3)2的添加量為5-15g/L,SnCl2的添加量為5-15g/L,H3PO4的添加量為15-35g/L,NaNO3的添加量為1-10g/L。
2.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述復合氧化膜的厚度為5-50微米。
3.根據權利要求2所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述復合氧化膜的厚度為35-45微米。
4.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,浸泡溫度控制在95-100℃。
5.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,浸泡時間為30-50分鐘。
6.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述FeO的添加量為8-12g/L。
7.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述Ca(NO3)2的添加量為8-12g/L。
8.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述SnCl2的添加量為8-12g/L。
9.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述H3PO4的添加量為20-30g/L。
10.根據權利要求1所述的鐵基防銹復合氧化膜,其特征在于,所述NaNO3的添加量為3-8g/L。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





