[發明專利]一種高效反應的化工生產裝置有效
| 申請號: | 201610390863.3 | 申請日: | 2016-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN105944644B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 班智華;韋明昌;韋佑昂;韋聯安;覃善麗;唐秀貴 | 申請(專利權)人: | 河池市金興生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/16;B01F15/06 |
| 代理公司: | 深圳市漢唐知識產權代理有限公司44399 | 代理人: | 彭益宏 |
| 地址: | 547000 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 反應 化工 生產 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種高效反應的化工生產裝置。
背景技術
化工廠經常使用化工生產裝置來加工原材料,如反應釜之類的反應容器,通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。隨著化工領域的不斷發展,人們對化工產品的生產成品和化工產品的精度都提高了更高的要求,相應人們對化工反應中的重要化工生產裝置也提出了更高的要求。現有的化工生產裝置通常攪拌不均勻,效率也不高,效果也不是很理想。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決現有技術的不足,提供一種高效反應的化工生產裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高效反應的化工生產裝置,包括殼體以及設置在殼體內的電加熱片、攪拌機構、錯流機構和壓力表;
所述殼體的上端設有進料口,所述殼體的下端設有出料口;
所述攪拌機構包括電機、驅動輪、轉軸和攪拌組件,所述攪拌組件設置在轉軸的一端,所述電機位于轉軸的另一端,所述轉軸穿過驅動輪的中心且轉軸與驅動輪的旋轉平面垂直,所述電機通過轉軸驅動驅動輪轉動,所述攪拌組件位于殼體內,所述電機與驅動輪均位于殼體外部;
所述錯流機構包括錯流板、從動輪、滑動桿、驅動桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、半齒輪和驅動框,所述驅動框為矩形,所述驅動框的兩條平行的邊上均設置有條齒輪,兩個條齒輪均位于驅動框的內部,所述半齒輪與條齒輪嚙合,所述第一斜齒輪與半齒輪同軸固定連接,所述第一斜齒輪的軸線與第二斜齒輪的軸線垂直,所述第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合,所述驅動輪通過傳動帶與從動輪傳動連接,所述從動輪通過驅動桿與第一斜齒輪傳動連接,所述滑動桿的一端連接在驅動框上,所述滑動桿的另一端與錯流板相連接,所述錯流板在殼體內,所述錯流板移動的最大距離小于兩個攪拌組件之間的最小距離,所述驅動框在殼體外,所述條齒輪、滑動桿和轉軸相互平行。
作為優選,為了方便檢測殼體內氣壓,所述壓力表設置在殼體的外部。
作為優選,為了使攪拌更均勻,所述錯流機構有兩個,兩個錯流機構位于電機兩側,所述電機通過驅動輪同步驅動兩個錯流機構中的從動輪轉動。
作為優選,為了提高攪拌效率,所述攪拌組件有兩個,所述攪拌組件包括兩個刀片,兩個刀片呈曲線型設置,所述錯流板移動的最大距離小于兩個攪拌組件之間的最小距離。
作為優選,為了使傳動帶更耐用,所述傳動帶為乙型網帶。
作為優選,為了提高錯流板的耐腐蝕度,所述錯流板的制作材料為玻璃鋼復合材料。
作為優選,為了使攪拌更均勻,所述錯流板為三角形板,所述錯流板上設有若干錯流孔。
本發明的有益效果是,該高效反應的化工生產裝置結構設計巧妙,通過錯流機構和攪拌機構,能夠大大的提升攪拌效果,使得攪拌更加均勻,使得原材料充分反應,減少了原材料的浪費,提高了工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的一種高效反應的化工生產裝置的結構示意圖;
圖2是本發明的一種高效反應的化工生產裝置驅動輪和從動輪的連接結構的結構示意圖;
圖3是本發明的一種高效反應的化工生產裝置中錯流板的結構示意圖。
圖中:1.電機,2.驅動框,3.半齒輪,4.條齒輪,5.第二斜齒輪,6.第一斜齒輪,7.驅動桿,8.進料口,9.壓力表,10.殼體,11.電加熱片,12.出料口,13.轉軸,14.錯流板,15.滑動桿,16.從動輪,17.驅動輪,18.錯流孔。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1-圖3所示,一種高效反應的化工生產裝置,包括殼體10以及設置在殼體10內的電加熱片11、攪拌機構、錯流機構和壓力表9;
所述殼體10的上端設有進料口8,所述殼體10的下端設有出料口12;
所述攪拌機構包括電機1、驅動輪17、轉軸13和攪拌組件,所述攪拌組件設置在轉軸13的一端,所述電機1位于轉軸13的另一端,所述轉軸13穿過驅動輪17的中心且轉軸13與驅動輪17的旋轉平面垂直,所述電機1通過轉軸13驅動驅動輪17轉動,所述攪拌組件位于殼體10內,所述電機1與驅動輪17均位于殼體10外部;
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