[發(fā)明專利]一種含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610389255.0 | 申請日: | 2016-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN106747555B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅瑞盈;王天穎 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B35/80 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權代理有限公司11514 | 代理人: | 趙永輝 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基體 連續(xù) 纖維 增強 結構 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料的制備方法,其特征在于,所述熱結構復合材料包括:
基體,所述基體為多孔莫來石骨架和氧化鋁基體,所述基體中,所述多孔莫來石骨架的固含量為60%~80%,所述氧化鋁的固含量為20%~40%;
增強體,所述增強體為三維連續(xù)氧化鋁纖維織物,所述氧化鋁纖維織物的體積分數(shù)為38%~45%,所述氧化鋁纖維織物為三維四向結構、三維五向結構、三維六向結構或三維正交結構;
其中,所述多孔莫來石骨架由莫來石溶膠轉化成的莫來石粉制備而成,所述氧化鋁基體以Al2Cl(OH)5為前驅體通過浸漬裂解法得到;
所述含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料的制備方法包括如下步驟:
纖維織物的制備:將氧化鋁纖維編織成三維氧化鋁纖維織物;
纖維織物的預處理:將所述三維氧化鋁纖維織物氧化,以去除其表面的膠和雜質(zhì);所述氧化過程具體為:以5℃/min~10℃/min的升溫速率升溫至500℃~600℃并保溫1h~2h,然后自然冷卻至100℃及以下;
雙相莫來石溶膠的制備:將氧化鋁溶膠和硅溶膠按照質(zhì)量比為(1:2)~(1:1)的比例混合,并調(diào)節(jié)pH值為3.0~6.0,以制備密度為1.0g/cm3~2.0g/cm3的雙相莫來石溶膠,所述雙相莫來石溶膠的粘度為4mpa·s~6mpa·s;
浸漬溶膠-凝膠處理:以所述雙相莫來石溶膠為前驅體,對所述三維氧化鋁纖維織物進行真空浸漬1h~3h后干燥,然后在80℃~120℃凝膠化處理6h~8h,再在保護氣氛下,以5℃/min~10℃/min的升溫速率升溫至800℃~1100℃,保溫1h~2h,然后冷卻至室溫,以將真空浸漬后的氧化鋁纖維織物致密化;
先驅體裂解法制備氧化鋁基體:以Al2Cl(OH)5溶液為前驅體,對所述莫來石預制體進行真空浸漬6h~8h后在180℃~200℃溫度下干燥2h~5h,然后進行致密化處理,以制備含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料半成品;其中,所述Al2Cl(OH)5溶液中Al2Cl(OH)5的質(zhì)量分數(shù)為15%~30%;所述致密化處理的過程具體為:在保護氣氛下,以5℃/min~10℃/min的升溫速率升溫至900℃~1100℃并保溫2h~3h,然后自然冷卻至室溫;
后續(xù)熱處理:將所述含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料半成品在預設溫度下裂解,以制備含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料;其中,所述裂解的過程具體為,將所述含自增韌基體、連續(xù)纖維增強的熱結構復合材料半成品以5℃/min~15℃/min的升溫速率升溫至1100℃~1300℃并保溫1h~3h,然后冷卻至室溫。
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