[發(fā)明專(zhuān)利]牙科銑床冷卻系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610387074.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106037968B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪元武 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶卓田齒克科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A61C13/08 | 分類(lèi)號(hào): | A61C13/08;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍坡區(qū)科城路*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牙科 銑床 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種牙科銑床冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
牙科銑床是一種用于加工義齒的數(shù)控銑床,能夠通過(guò)其主軸與工作臺(tái)的配合運(yùn)動(dòng)對(duì)表面為不規(guī)則曲面的義齒進(jìn)行加工,可實(shí)現(xiàn)義齒自動(dòng)化大批量生產(chǎn),提高義齒加工效率,降低生產(chǎn)成本,隨著科技的進(jìn)步,牙科銑床逐漸向著高精度和小型化的方向發(fā)展,目前牙科銑床普遍采用水冷的方式對(duì)加工刀具進(jìn)行冷卻,大部分冷卻液在工作臺(tái)上的回流槽的導(dǎo)流作用下回流至油箱內(nèi),但部分冷卻液由于撞擊濺落在牙科銑床外殼上,并沿外殼內(nèi)壁流至牙科銑床底部,不僅造成冷卻液的流失,而且冷卻液在牙科銑床底部聚集,導(dǎo)致外殼污染和腐蝕,縮短使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種牙科銑床冷卻系統(tǒng),使用回油槽對(duì)濺落至外殼上的冷卻液進(jìn)行收集,再在油泵的作用下將回油槽內(nèi)的冷卻液抽回油箱內(nèi),避免冷卻液的流失,保證長(zhǎng)期循環(huán)使用,同時(shí)解決了冷卻液長(zhǎng)期聚集在牙科銑床底部造成外殼污染和腐蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明的牙科銑床冷卻系統(tǒng),包括油箱、回油槽、油泵和油管;所述回油槽緊貼于牙科銑床外殼的前側(cè)內(nèi)壁用于收集沿外殼前側(cè)內(nèi)壁流下的冷卻液;所述油泵通過(guò)油管與油箱及回油槽連接用于將油箱及回油槽內(nèi)的冷卻液輸送至牙科銑床的工作臺(tái)上方對(duì)刀具進(jìn)行冷卻。
進(jìn)一步,所述回油槽設(shè)于牙科銑床底部并且位于油箱的前側(cè);所述油管為多通管路,油管的至少一個(gè)分支管路以吸油的方式豎直插入回油槽內(nèi)。
進(jìn)一步,所述油管包括進(jìn)油管、出油管、回油管和回油接頭;所述進(jìn)油管連接于油泵的進(jìn)油口與油箱之間;所述出油管連接于油泵的出油口至牙科銑床的工作臺(tái)上方;所述回油管通過(guò)回油接頭連接于進(jìn)油管或出油管用于利用相應(yīng)的進(jìn)油管或出油管內(nèi)冷卻液流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓將回油槽內(nèi)的冷卻液吸出。
進(jìn)一步,所述回油管通過(guò)回油接頭連接于出油管;所述回油接頭包括與出油管貫通連接的主流管和固定于主流管側(cè)壁并與主流管內(nèi)孔相通的支管;所述主流管為文丘里管結(jié)構(gòu),所述支管連接于主流管內(nèi)徑最小處。
進(jìn)一步,所述油箱設(shè)于牙科銑床底部,牙科銑床的工作臺(tái)上設(shè)有用于將冷卻液導(dǎo)向油箱的回流槽。
本發(fā)明公開(kāi)了一種牙科銑床冷卻系統(tǒng),使用回油槽對(duì)濺落至外殼上的冷卻液進(jìn)行收集,再在油泵的作用下將回油槽內(nèi)的冷卻液抽回油箱內(nèi),避免冷卻液的流失,保證長(zhǎng)期循環(huán)使用,同時(shí)解決了冷卻液長(zhǎng)期聚集在牙科銑床底部造成外殼污染和腐蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的右視圖;
圖4為本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1的右視圖;圖4為本發(fā)明的立體圖,如圖所示:本實(shí)施例的牙科銑床冷卻系統(tǒng),包括油箱1、回油槽2、油泵3和油管;所述回油槽2緊貼于牙科銑床外殼的前側(cè)內(nèi)壁用于收集沿外殼前側(cè)內(nèi)壁流下的冷卻液;所述油泵3通過(guò)油管與油箱1及回油槽2連接用于將油箱1及回油槽2內(nèi)的冷卻液輸送至牙科銑床的工作臺(tái)上方對(duì)刀具進(jìn)行冷卻;回油槽2緊貼牙科銑床外殼的內(nèi)壁設(shè)置,使濺落在牙科銑床外殼內(nèi)壁的冷卻液能夠沿外殼內(nèi)壁流至回流槽內(nèi),使用回油槽2對(duì)濺落至外殼上的冷卻液進(jìn)行收集,再在油泵3的作用下將回油槽2內(nèi)的冷卻液抽回油箱1內(nèi),避免冷卻液的流失,保證長(zhǎng)期循環(huán)使用,同時(shí)解決了冷卻液長(zhǎng)期聚集在牙科銑床底部造成外殼污染和腐蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)施例中,所述回油槽2設(shè)于牙科銑床底部并且位于油箱1的前側(cè);所述油管為多通管路,油管的至少一個(gè)分支管路以吸油的方式豎直插入回油槽2內(nèi),工作臺(tái)左右兩側(cè)與外殼內(nèi)壁,工作臺(tái)后側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,因此向工作臺(tái)左右兩側(cè)及后側(cè)費(fèi)減的冷卻液能夠回流至工作臺(tái)處并沿回流槽回流至油箱1內(nèi),而牙科銑床外殼對(duì)應(yīng)工作臺(tái)前側(cè)設(shè)有防護(hù)門(mén),防護(hù)門(mén)與工作臺(tái)之間形成一定的間隙,因此濺落至防護(hù)門(mén)上的冷卻液穿過(guò)該間隙留下,直至牙科銑床底部,回油槽2緊貼在牙科銑床外殼前側(cè)內(nèi)壁,因此該部分冷卻液能夠沿外殼內(nèi)壁流至回油槽2內(nèi),回油槽2的槽底面為斜面,使冷卻液在重力作用下流至低點(diǎn),伸至回油槽2內(nèi)的分支管路對(duì)應(yīng)回油槽2的低點(diǎn)設(shè)置,該分支管路的下端到回油槽2底面之間的距離為0.5mm-1mm,保證將回油槽2內(nèi)的冷卻液抽凈。
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