[發(fā)明專利]一種水相懸浮法CPVC樹脂的制備方法

有效

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• 申請日: 2016-06-03
• 公開（公告）號: CN107459595B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 張學明;賈小波;孔秀麗;肖恩琳;李長春;張強;許永森;孫麗朋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08F14/06
• 分類號: C08F14/06;C08F8/22;C08F8/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所(普通合伙) 37223
• 代理人: 張雯

一種水相懸浮法CPVC樹脂的制備方法，屬于化工原料技術領域。其特征在于，制備步驟包括：將多元醇水溶液使用噴霧裝置均勻噴灑于PVC樹脂的表面；再將噴灑多元醇的PVC樹脂均勻懸浮于去離子水聚合釜中，添加引發(fā)劑通入氯氣，進行氯化反應，通氯完成后，加入鏈終止劑，停止反應，洗滌、干燥即得。本發(fā)明針對CPVC樹脂水相懸浮法生產工藝特點，舍棄分散劑，對PVC樹脂先利用多元醇進行表面活化處理，再進行氯化反應，制備的CPVC樹脂氯含量及老化白度高、穩(wěn)定性能好，易塑化均勻，加工性能好。作為一種化工原料可廣泛應用于制造各種管材、板材、型材、片材、注塑件、泡沫材料等產品。

技術領域

一種水相懸浮法CPVC樹脂的制備方法，屬于化工原料技術領域。

背景技術

CPVC樹脂是一種重要的高分子材料，根據(jù)分散介質的不同，CPVC的生產方法主要有三種：溶劑法、固相法和水相懸浮法，受環(huán)保、能耗、工藝等影響，溶劑法已基本淘汰，目前國內CPVC樹脂有固相法和水相懸浮法兩種生產方法，且以水相懸浮法為主，國際著名CPVC生產企業(yè)均以此方法為主。傳統(tǒng)的水相懸浮法CPVC樹脂生產工藝具體步驟如下，將PVC樹脂懸浮于水或鹽酸溶液中，加入引發(fā)劑和分散劑，攪拌使PVC樹脂懸浮于水相介質中，用氮氣置換反應釜內空氣，抽真空后，對反應釜升溫并通入氯氣，升溫至80℃-110℃，保持釜內壓力0.2MPa-0.6MPa，控制通氯速度，進行均勻氯化，達到規(guī)定通氯量后，停止通入氯氣，加入終止劑，終止反應，通過堿洗、水洗、離心、干燥，得到CPVC樹脂產品。

CPVC樹脂現(xiàn)有的水相懸浮生產技術中，需要加入與PVC樹脂皮膜功能相似成分的硅溶膠、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯醇等分散劑中的一種或多種，使PVC樹脂均勻的懸浮于水相介質中。分散劑的加入會在氯化反應中部分接枝或吸附在樹脂顆粒的表面，形成樹脂皮膜，使樹脂的皮膜增厚致密。一方面阻礙了樹脂的深度氯化及氯化的均勻性，使CPVC樹脂結構存在缺陷；另一方面減弱了CPVC樹脂助劑吸收能力，使CPVC樹脂塑化均勻性差，加工困難，制品粗糙無光澤，物理機械性能存在不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種皮膜少、易塑化的水相懸浮法CPVC樹脂的制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：該水相懸浮法CPVC樹脂的制備方法，其特征在于，制備步驟為：

1）將多元醇配成質量百分比為10%-70%的多元醇水溶液；

2）將多元醇水溶液使用噴霧裝置均勻噴灑于PVC樹脂的表面；多元醇用量為PVC樹脂質量的0.4%-1%；

3）在攪拌作用下將噴灑多元醇的PVC樹脂均勻懸浮于去離子水聚合釜中，聚合釜中添加的PVC樹脂的質量為去離子水質量的10%-25%；

4）將引發(fā)劑加入聚合釜中PVC懸浮液中；

5）使用氮氣或者氯氣置換反應釜中的空氣后，反應釜升溫，同時開始通入氯氣，開始氯化反應，控制反應釜溫度90℃-110℃，反應釜壓力保持在0.2 MPa -0.4MPa；

6）通氯完成后，加入鏈終止劑，停止反應，洗滌、干燥即得；

所述多元醇的沸點不小于200℃，閃點不小于150℃，能夠與水任意比互溶。

本發(fā)明針對CPVC樹脂水相懸浮法生產工藝特點，舍棄分散劑，對PVC樹脂先利用多元醇進行表面活化處理，再進行氯化反應，此時PVC樹脂能夠快速、均勻的懸浮于水相中，而多元醇會迅速溶于懸浮水相中，不再使樹脂形成皮膜，也不影響CPVC樹脂助劑吸收能力，從而制備了皮膜少、熱穩(wěn)定性好、易塑化、綜合性能高的CPVC樹脂。所使用的多元醇環(huán)保無毒、高沸點、高閃點，氯化反應后接枝或吸附于CPVC樹脂的顆粒表面，除具有表面活化作用外，還具有一定的內潤滑作用。