[發明專利]一種止滑地墊的生產工藝

在審

• 申請號: 201610385395.0
• 申請日: 2016-06-03
• 公開（公告）號: CN107457954A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 邵紹元
• 申請（專利權）人: 邵紹元
• 主分類號: B29C44/00
• 分類號: B29C44/00;B29C44/56;B29C59/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明屬于發泡制品技術領域，涉及地墊，特別涉及一種止滑地

墊的生產工藝。

背景技術

泡沫地墊作為地毯、地磚鋪裝的附屬物件，自80年代中期進入中國，主要增加地毯的彈性，提高足夠的舒適度。隨著人們生活水平的提高，其應用日益廣泛。

目前，很多家庭及兒童娛樂場所為了防止兒童摔跤，紛紛在地上鋪設地墊，但因為忽視地墊表面的光滑性，使用過程中兒童或老人滑倒摔跤屢見不顯，嚴重會造成骨骼或者肌肉的損傷，甚至會磕碰到周圍的桌椅或墻角，所以仍存在一定的安全隱患。

針對上述現象，一般會在地墊表面壓制紋路，既起到美觀的效果，又可止滑；壓制紋路，現一般采用以下兩種方式實現：一、通過輥壓的方式在地墊表面壓制出紋路，該方式制得的止滑地墊，止滑效果好，但制得的產品卷曲，因而其在實際使用中不能平鋪，影響使用效果；二、直接通過帶有紋路的發泡模具，直接發泡成型，但由于生產工藝的必要性條件，導致現使用的地墊表面比較滑，且使用一段時間后，紋路會模糊，影響使用效果。

因此，研發一種能夠使產品平整、紋路清晰且大大增強止滑

效果的止滑地墊的生產工藝是非常有必要的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠使產品平整、紋路清

晰且大大增強止滑效果的止滑地墊的生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種止滑地墊的生產工藝，該生產工藝包括基材準備、發泡成型和切割裁斷成型；其創新點在于：在發泡成型后，將發泡成型的片材的表層去除，去除表層后，通過冷熱壓在地墊上壓制出紋路。

進一步地，所述表層去除具體為：根據實際需要去除的厚度用剖臺加工機械將表層削除。

進一步地，所述壓制紋路具體為：將去除表層的片材放入熱壓冷卻成型一體化模具中，將模具合模，然后將模具加熱至100-185℃，根據實際產品的厚度需要將保持1～10min，再冷卻1～10min至常溫，最終在地墊表面形成紋路。

本發明的優點在于：本發明的止滑地墊的生產工藝，在發泡成型后，將發泡成型的地墊的表層去除，去除表層后，通過熱壓在地墊上壓制紋路；通過該生產工藝，制得的止滑地墊，產品平整，易于鋪設；且止滑地墊的止滑效果大大增強，同時止滑地墊上的紋路清晰，不會因使用時間長，而變得模糊，止滑的同時，又起到了美觀的效果。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

本實施例止滑地墊的生產工藝，該生產工藝包括如下步驟：

（1）基材準備：準備好各發泡材料，然后將發泡材料混合，待用；

（2）發泡成型：將混合發泡材料倒入發泡模具中，鋪平，然后在175℃的條件下發泡12min使材料成型，再冷卻至室溫，從模具中取出發泡成型的片材；

（3）去除表層：將發泡成型的片材，根據實際需要去除的厚度用剖臺加工機械將表層削除；

（4）壓制紋路：將去除表層的片材放入熱壓冷卻成型一體化模具中，將模具合模，然后將模具加熱至100℃，根據實際產品的厚度需要將保持10min，再冷卻1min至常溫，最終在地墊表面形成紋路；

（5）切割裁斷成型：根據客戶需求，將帶有紋路表面的地墊切割裁斷形成不同的規格。

實施例2

本實施例止滑地墊的生產工藝，該生產工藝包括如下步驟：

（1）基材準備：準備好各發泡材料，然后將發泡材料混合，待用；

（2）發泡成型：將混合發泡材料倒入發泡模具中，鋪平，然后在185℃的條件下發泡8min使材料成型，再冷卻至室溫，從模具中取出發泡成型的片材；

（3）去除表層：將發泡成型的片材，根據實際需要去除的厚度用剖臺加工機械將表層削除；

（4）壓制紋路：將去除表層的片材放入熱壓冷卻成型一體化模具中，將模具合模，然后將模具加熱至185℃，根據實際產品的厚度需要將保持1min，再冷卻10min至常溫，最終在地墊表面形成紋路；

（5）切割裁斷成型：根據客戶需求，將帶有紋路表面的地墊切割裁斷形成不同的規格。

實施例3

本實施例止滑地墊的生產工藝，該生產工藝包括如下步驟：

（1）基材準備：準備好各發泡材料，然后將發泡材料混合，待用；