[發明專利]大型回轉支撐同軸度檢測及修形裝置

在審

• 申請號: 201610385102.9
• 申請日: 2016-06-03
• 公開（公告）號: CN107457522A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 成思福
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市晨旭機械制造有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23Q17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.大型回轉支撐同軸度檢測及修形裝置，包括工作臺（1），第一徑向誤差測頭（2），第一誤差數據采集裝置（3），第一壓緊絲桿（4），第一壓緊頭（5），第一定位壓緊氣缸（6），第一定位壓緊板（7），第一微型加工頭（8），第二壓緊頭（9），第二壓緊絲桿（10），電機支撐板（11），轉動電機（12），第二誤差數據采集裝置（13），第二徑向誤差測頭（14），第二定位壓緊板（15），第二定位壓緊氣缸（16），第三壓緊頭（17），第三壓緊絲桿（18），轉動手柄（19），壓緊蓋（20），第三定位壓緊氣缸（21），第三定位壓緊板（22），第二微型加工頭（23），支撐桿（24），第四壓緊絲桿（25），第四壓緊頭（26），支撐架（27），環件（28），第四定位壓緊板（29），第四定位壓緊氣缸（30），第一驅動錐齒輪（31），第四驅動錐齒輪（32），鎖緊錐齒輪（33），驅動齒輪（34），轉動齒輪（35），第三驅動錐齒輪（36），第二驅動錐齒輪（37），升降螺栓（38）；其特征在于所述環件（28）置于工作臺（1）上；所述第一定位壓緊氣缸（6）、第二定位壓緊氣缸（16）、第三定位壓緊氣缸（21）、第四定位壓緊氣缸（30）通過螺栓及定位銷固定在工作臺（1）上，所述第一定位壓緊板（7）、第二定位壓緊板（15）、第三定位壓緊板（22）、第四定位壓緊板（29）分別通過螺栓固定在第一定位壓緊氣缸（6）、第二定位壓緊氣缸（16）、第三定位壓緊氣缸（21）、第四定位壓緊氣缸（30）的活塞端部，所述第一定位壓緊氣缸（6）、第二定位壓緊氣缸（16）、第三定位壓緊氣缸（21）、第四定位壓緊氣缸（30）在水平面內呈90^o均勻布置；所述支撐架（27）置于環件（28）的上方，第一壓緊絲桿（4）、第二壓緊絲桿（10）、第三壓緊絲桿（18）、第四壓緊絲桿（25）安裝在支撐架（27）內，所述第一壓緊頭（5）、第二壓緊頭（9）、第三壓緊頭（17）、第四壓緊頭（26）通過螺紋分別安裝在第一壓緊絲桿（4）、第二壓緊絲桿（10）、第三壓緊絲桿（18）、第四壓緊絲桿（25）相同的位置上，所述第一驅動錐齒輪（31）、第二驅動錐齒輪（37）、第三驅動錐齒輪（36）、第四驅動錐齒輪（32）分別通過鎖緊螺母固定在第一壓緊絲桿（4）、第二壓緊絲桿（10）、第三壓緊絲桿（18）、第四壓緊絲桿（25）的端部；所述鎖緊錐齒輪（33）與第一驅動錐齒輪（31）、第二驅動錐齒輪（37）、第三驅動錐齒輪（36）、第四驅動錐齒輪（32）嚙合，所述壓緊蓋（20）通過螺栓安裝在支撐架（27）上，轉動手柄（19）安裝在壓緊蓋（20）上，與鎖緊錐齒輪（33）連接；所述電機支撐板（11）通過螺栓安裝在支撐架（27）上，轉動電機（12）安裝在電機支撐板（11）上方，與驅動齒輪（34）連接，轉動齒輪（35）安裝在支撐桿（24）上，與驅動齒輪（34）嚙合，升降螺栓（38）與支撐架（27）螺紋連接，支撐桿（24）置于升降螺栓（38）上；第一徑向誤差測頭（2）、第二徑向誤差測頭（14）分別安裝在支撐桿（24）的對稱端部位置上，第一誤差數據采集裝置（3），第二誤差數據采集裝置（13）安裝在支撐桿（24）上，第一微型加工頭（8），第二微型加工頭（23）分別安裝在支撐桿（24）的對稱端部位置上；第一徑向誤差測頭（2）、第二徑向誤差測頭（14）、第一微型加工頭（8）、第二微型加工頭（23）間隔呈90^o均勻布置。

2.根據權利要求1所述大型回轉支撐同軸度檢測及修形裝置，其特征在于所述第一定位壓緊板（7）、第二定位壓緊板（15）、第三定位壓緊板（22）、第四定位壓緊板（29）與環件（28）接觸面為一V型面，V型面兩面夾角為160^o，V型面與環件（28）接觸點為兩點。