[發(fā)明專利]一種粉絲的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610384903.3 | 申請日: | 2016-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN107455651A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡建華 | 申請(專利權)人: | 郴州鳳楚食品科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/10 | 分類號: | A23L7/10;A23P30/20 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 423000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉絲 生產(chǎn)工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種粉絲的生產(chǎn)工藝。
背景技術
棲鳳渡魚粉是湖南郴州著名的漢族小吃,屬于湘菜系。發(fā)源地在湖南省郴州市蘇仙區(qū)棲鳳渡這個古鎮(zhèn)。"走千里路、萬里路,舍不得棲鳳渡!"這句流傳千百年的古話說的不僅是棲鳳渡的地方好,更是夸她獨樹一幟的傳統(tǒng)小吃——棲鳳渡魚粉。
粉條生產(chǎn)中,如要保證米粉條具有較高的質(zhì)量:米粉條耐煮、抗拉力強、不易斷條,不糊湯,產(chǎn)品感官光潤滑爽,韌性強、有咬勁、香味好,除要有優(yōu)質(zhì)原料外,加工工藝也非常重要?,F(xiàn)有的加工工藝簡單,不精細,加工細節(jié)控制不到位,導致生產(chǎn)得到的粉絲質(zhì)量不佳,出粉率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種加工過程控制精細,到位,得到的粉絲質(zhì)量好,出粉率高的粉絲的生產(chǎn)工藝。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提出的技術方案為:
一種粉絲的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
步驟1,泡米:選取顆粒飽滿、無蟲蛀、表皮無破損的米類作為主料,將選好的主料采用噴射洗米器清洗,去除雜質(zhì)后,浸泡在清水中,要求水浸過主料的表面,浸泡時間為1-3小時,浸泡液的PH值為1-3;
步驟2,磨漿:將步驟1浸泡后的主料瀝干后放入研磨機內(nèi)進行研磨,磨成粉末,細度要求不低于80目,波美度的范圍為20-25;
步驟3,壓榨:將步驟2研磨后的粉末進行壓榨,壓后水份控制在30-40%;
步驟4,合料:在步驟3壓榨后的粉料中均勻加入輔料,輔料中包括淀粉酶0.01%;
步驟5,造粒:對步驟4合料后的粉料進行造粒;
步驟6,蒸粉:將步驟4造粒后的粉料采用電磁爐蒸粉,控制壓力不超過0.2MPa,蒸粉時間以剛蒸熟為標準;
步驟7,擠絲:對步驟6蒸粉后的粉料進行擠絲,粉長為50-60cm;
步驟8,老化:將步驟7擠絲后的粉料進行老化,老化溫度低于30℃,時間以剛好能松絲為標準;
步驟9,松絲:將步驟8老化后的粉料進行松絲;
步驟10,烤粉:將步驟9松絲后的粉料采用烤粉車進行烤粉,不同粉按不同溫度烤,水份控制在11-13%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟1中采用的米類為:80%的晚燦米和20%的早燦米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟1中,春冬季浸泡時間為1.5-2小時,夏秋季浸泡時間為1-1.5小時。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟2中,波美度的范圍為22-24。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,在步驟9中,采用風機對粉料進行冷卻。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:按本發(fā)明的方法生產(chǎn)出來的粉絲,質(zhì)量高,出粉率高,抗拉力強、不易斷條,不糊湯,產(chǎn)品感官光潤滑爽,韌性強、有咬勁、香味好。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下文將結合較佳的實施例對本發(fā)明作更全面、細致地描述,但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
實施例1
一種粉絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,泡米:選取顆粒飽滿、無蟲蛀、表皮無破損的米類作為主料,將選好的主料采用噴射洗米器清洗,去除雜質(zhì)后,浸泡在清水中,要求水浸過主料的表面,其目的是使淀粉吸水,浸泡時間為1-3小時,浸泡液的PH值為1-3;原料選取要求大米有一定的存化度,稻谷加工成大米后存放時間在3個月~12個月的大米較理想,存放時間過短,粘性大,產(chǎn)品韌性差,時間過長,米質(zhì)松散,粘性下降,香味弱,制成的米粉條質(zhì)脆,易斷條,口感及香味差;浸泡的作用是讓米粒按工藝要求吸收水分,軟化米粒的堅固組織,要求使米粒含水量達到26~28%左右,用拇指與食指搓壓米粒,能搓碎且無顆粒感即達到要求。
步驟2,磨漿:將步驟1浸泡后的主料瀝干后放入研磨機內(nèi)進行研磨,磨成粉末,細度要求不低于80目,波美度的范圍為20-25; 粉碎的作用是為蒸粉及榨粉打基礎,要求細度能通過80目篩。
步驟3,壓榨:將步驟2研磨后的粉末進行壓榨,壓后水份控制在30-40%;壓榨的作用是使糊化后松散的大米粒子變得堅實有韌性,并排除米粒之間的空氣,如果一次壓榨成絲狀,粉條易斷條、糊湯、沒有咬勁。
步驟4,合料:在步驟3壓榨后的粉料中均勻加入輔料,輔料中包括淀粉酶0.01%。
步驟5,造粒:對步驟4合料后的粉料進行造粒,不斷料,不卡機。
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