[發明專利]低膨脹陶瓷烤網及其制備方法有效
| 申請號: | 201610383774.6 | 申請日: | 2016-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107445604B | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 李勇德 | 申請(專利權)人: | 李勇德 |
| 主分類號: | C04B35/195 | 分類號: | C04B35/195;C03C8/02;C04B41/86;C04B35/622 |
| 代理公司: | 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司 44368 | 代理人: | 李永華;張廣興 |
| 地址: | 廣東省廣州市越秀區環市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨脹 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,包括坯體制備方法,坯釉制備方法以及施釉方法;
所述坯體制備方法包括:
步驟S100:選用透鋰長石15~30%,鋰輝石20~30%,合成堇青石30~40%,福建龍巖高嶺土10~25%,硅酸鋯8~15%進行配比形成坯體混合物;
步驟S110:將坯體混合物加水、均勻混合并球磨成坯體泥漿;
步驟S120:將所述坯體泥漿陳腐后除鐵,干燥并噴成陶瓷圓形粉體;
步驟S130:將所述陶瓷圓形粉體水分均化后壓制成毛坯;
步驟S140:將毛坯干燥并素燒,形成坯體備用;
所述坯釉制備方法包括:
步驟S200:選用透鋰長石50~70%,貴州高嶺土5~15%,萍鄉石英5~25%,滑石2~10%,氧化鋅2~10%,環保熔塊2~10%進行配比形成坯釉混合物;
步驟S210:將所述坯釉混合物加水、均勻混合并球磨成坯釉泥漿;
步驟S220:將所述坯釉泥漿除鐵后形成坯釉備用;
所述施釉方法包括:
步驟S300:將所述坯體修整,去角,尺寸加工;
步驟S310:將坯釉施于坯體外表面,并再次修整形成半成品;
步驟S320:將半成品入窯進行釉燒。
2.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,陳腐的時間為2天。
3.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤 網制備方法,其特征在于,所述陶瓷圓形粉體為20目~80目,且含水率為7~10%。
4.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,所述毛坯的在50℃~150℃的干燥窯內干燥,干燥后所述毛坯的水分在1%以下。
5.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,所述毛坯素燒時在素燒爐中的溫度為900℃~1100℃。
6.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,所述半成品入窯釉燒溫度為1200℃~1250℃。
7.根據權利要求1所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法,其特征在于,所述坯釉通過靜電噴釉或浸釉的方式施于坯體外表面。
8.一種由如權利要求1-7任意一項所述的低膨脹陶瓷烤網制備方法制備的低膨脹陶瓷烤網,其特征在于,所述低膨脹陶瓷烤網包括:坯體及釉燒在坯體外部的坯釉組成,所述坯體包括透鋰長石15~30%,鋰輝石20~30%,合成堇青石30~40%,福建龍巖高嶺土10~25%,硅酸鋯8~15%;所述坯釉包括透鋰長石50~70%,貴州高嶺土5~15%,萍鄉石英5~25%,滑石2~10%,氧化鋅2~10%,環保熔塊2~10%。
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