[發明專利]一種實驗室標準條件下自動衡器物料循環校驗系統

有效

• 申請號: 201610381541.2
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN105890735B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 馬堃;魯新光;申東濱;張巖;倪俊國;金釗
• 申請（專利權）人: 山東省計量科學研究院
• 主分類號: G01G23/01
• 分類號: G01G23/01;B65G43/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 張亮

技術領域

本發明涉及衡器校驗領域，尤其涉及一種實驗室標準條件下自動衡器物料循環校驗系統。

背景技術

根據JJG195-2002《連續累計自動衡器（皮帶秤）》、JJG564-2002《重力式自動裝料衡器（定量自動衡器）》、JJG648-1996《非連續累計自動衡器》國家檢定規程和對應的OIML國際建議R50、R61、R107的要求，物料試驗是型式評價試驗的重要組成部分，同時也是周期檢定和使用中檢驗的主要組成部分。國際建議中對物料試驗的規定如下：試驗物料應是自動衡器預期稱量的物料或者典型的物料，試驗地點應在自動衡器的使用現場或典型的試驗場所進行。

自動衡器起源于美國、西歐等先進的工業化國家，他們也是相關產品檢測方法國際建議的主要起草國家。這些國家的計量機構相繼建立了一批自動衡器檢測系統，如英國NWML開發了連續累計自動衡器檢測裝置，德國PTB開發了自動檢重分選衡器檢測裝置，荷蘭PHILIPS公司擁有自己的專用自動衡器檢測裝置，但是都只能針對某一種自動衡器進行測試試驗，而且普遍缺少可操作的多種物料試驗方法和試驗裝置。

國內部分生產企業也開發了適合自己產品的測試方法和校驗裝置，安徽三愛思電子有限公司研發的ICS-PJZ皮帶秤動態檢驗裝置，采用在輸送物料的皮帶機上的特定區段采集標準載荷的重量的方法，達到相當于實物檢驗的目的，但是因為鏈碼和實物物料的性狀差別很大，因此無法完全克服皮帶效應造成的誤差。賽摩電氣公司研發的小型皮帶秤的物料試驗裝置，控制衡器最大秤量2t，物料無法循環使用，測量范圍受限，只能對小流量、小規格產品適用。南京三埃公司開發的專用的電子皮帶秤物料試驗裝置，水平角度鋪設50m，不能完全模擬使用現場的坡度要求，控制衡器最大秤量只有20t，并缺少智能集成功效，物料種類單一。

目前，我國還沒有一套可用于實驗室標準條件下充分模擬現場工況的自動衡器物料循環試驗系統，大多數自動稱量試驗還需要借助用戶的實際物料和環境來完成，這種實驗方法存在以下問題：1)因使用現場環境惡劣、設備工作狀況不穩定及安全隱患等問題導致的測試的可控性和準確性降低；2)現場試驗周期內產生高額能耗和費用（如設備運轉的電、水耗能、機電設備磨損折舊、人工裝卸物料費用、測試用標準裝置運輸費用等；3）現場無法評測被測自動衡器的穩定性、耐久性等關鍵性的質量指標，導致在后續的運行過程中動態稱重質量狀態不可控制。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本發明的目的在于，提供一種實驗室標準條件下自動衡器物料循環校驗系統，包括：主料斗、中間料斗、設置在主料斗和中間料斗之間的送料裝置和回料裝置以及用于獲取主料斗、中間料斗、送料裝置和回料裝置數據信息，并控制主料斗、中間料斗、送料裝置和回料裝置的服務器；

送料裝置和回料裝置呈交叉狀布置在主料斗和中間料斗之間，主料斗的出料口設在送料裝置的上部，主料斗的入料口設在回料裝置下料端的下部；

中間料斗的入料口設在送料裝置下料端的下部，中間料斗的出料口設置在回料裝置的上部；

所述主料斗包括：主儲料倉，設置在主儲料倉上與服務器通信連接的主料稱重儀，設置在主儲料倉底部的主卸料組件以及設置在主卸料組件上，并根據服務器的控制指令控制主卸料組件開啟或關閉的主卸料控制模塊；

所述中間料斗包括：中間儲料倉，設置在中間儲料倉上與服務器通信連接的中間稱重儀，設置在中間儲料倉底部的中間卸料組件以及設置在中間卸料組件上，并根據服務器的控制指令控制中間卸料組件開啟或關閉的中間卸料控制模塊；

所述送料裝置包括：送料帶、設置在送料帶上，并與服務器通信連接的送料稱重傳感器、設置在送料帶底部，并與服務器通信連接的送料測速傳感器、設置在送料帶底部的送料帶支架、送料驅動機構以及用于接收服務器的控制指令，控制送料驅動機構運行的送料控制模塊；

所述回料裝置包括：回料帶、設置在回料帶上，并與服務器通信連接的回料稱重傳感器、設置在回料帶底部，并與服務器通信連接的回料測速傳感器、設置在回料帶底部的回料帶支架、回料驅動機構以及用于接收服務器的控制指令，控制回料驅動機構運行的回料控制模塊。

優選地，所述中間料斗還包括：稱量料倉；

所述稱量料倉設置在中間儲料倉的底部，所述稱量料倉的進料口設在中間儲料倉中間卸料組件的卸料口底部，所述稱量料倉的下料口設置所述回料裝置的回料帶上方；

所述稱量料倉包括：沿著豎直方向設置的至少四根支撐梁，與支撐梁連接，沿著豎直方向依次設置的上料倉、稱重料倉、下料倉以及設置在稱重料倉內部，與服務器通信連接的稱重感應器；