[發明專利]可根據孔徑收縮的竹筒內竹節削除裝置和方法有效
| 申請號: | 201610381377.5 | 申請日: | 2016-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN105904529B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 吳衛星 | 申請(專利權)人: | 安吉泰茂竹制品有限公司 |
| 主分類號: | B27J1/00 | 分類號: | B27J1/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230 | 代理人: | 張劍英 |
| 地址: | 313302 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 根據 孔徑 收縮 竹筒 竹節 削除 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種竹制品加工技術領域,具體涉及一種可根據孔徑收縮的竹筒內竹節削除裝置。
背景技術
竹制品中很多場合需要用到空心竹筒,空心竹筒一般由毛竹鑿空中間的內竹節再加工而成,現有技術對于內竹節的去除方式比較原始,一般通過工人使用木工鑿子或刀具進行人工鑿空,先鑿空一個孔,再利用刀具將旁邊的剩余內竹節清理,整個加工過程比較慢,工人缺乏一種能夠快速鑿空竹筒內竹節的專用刀具。另外竹筒由于是自然生長而成,造成竹筒兩端孔徑并非完全一致,有時候入口能進入,但刀具進入到里面就被竹筒筒體所卡住,不能完成內竹節的破除,強行破除,則造成竹筒筒體損壞。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明提供一種專業、能夠根據竹筒孔徑徑向收縮、并能夠快速鑿空內竹節的可可根據孔徑收縮的竹筒內竹節削除裝置。
本發明具體技術方案如下:可根據孔徑收縮的竹筒內竹節削除裝置,所述裝置包括如下:分度盤,所述分度盤與步進電機相連;液壓缸,其設置在所述分度盤上;刀具,其設置在液壓缸的驅動桿上;下托架,設置于水平放置的竹筒底部且至少設置兩個,其上設有至少一個卡緊竹筒的三爪卡盤;上托架,設置于水平放置的竹筒頂部且至少設置一個,其上設有至少一個卡緊竹筒的三爪卡盤;
承力盤,垂設于竹筒的一端,其上設有供竹筒插入的插口。
本發明進一步設置為:刀具包括依次相連的三棱錐、弧形刀、刀柄、連接頭;三棱錐,其插接于刀柄一端安裝孔中;弧形刀,其均布設置于刀柄一端并與竹筒平行,上述弧形刀包括刃口、刀身、插接頭,上述刀身朝向竹筒筒體的一側設有限位塊,上述插接頭可滑動的套在滑動桿一端,上述滑動桿另一端設有使滑動桿復位并頂緊插接頭的彈簧;上述彈簧另一端頂緊圓臺,上述圓臺與滑動桿另一端固定;刀柄,其由固定三棱錐的錐臺和固定弧形刀的圓臺連接而成;連接頭,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
本發明進一步設置為:上述弧形刀的刃口的兩個切面的夾角為50-65度。
本發明進一步設置為:上述弧形刀至少為3組,且按奇數設置。
本發明進一步設置為:上述刀柄上還設有導向孔,上述導向孔內設有導向桿,上述導向桿至少設置2個。
本發明具有下述優點:
1.通過分段設置用于破孔的三棱錐和用于清除剩余內竹節的弧形刀,一次性完成整個內竹節的清理過程,大大加快了工人的工作效率,降低勞動強度。
2.刀具上設有導向桿,工人操作時候,不容易鑿偏并損傷竹筒筒體。
3.三棱錐和弧形刀均為可拆卸式插接設置,維修更換方便。
4.弧形刀與圓臺之間設有滑動桿和彈簧,弧形刀上設有限位塊,當限位塊碰到竹筒筒體,弧形刀可以根據竹筒孔徑的大小自動朝向軸線中心收縮。
附圖說明
圖1本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的軸向剖視圖。
具體實施方式
參照附圖,可根據孔徑收縮的竹筒內竹節削除裝置,包括如下:分度盤8,所述分度盤8與步進電機9相連;液壓缸10,其設置在所述分度盤8上;刀具,其設置在液壓缸10的驅動桿11上;下托架12,設置于水平放置的竹筒底部且至少設置兩個,其上設有至少一個卡緊竹筒的三爪卡盤;上托架13,設置于水平放置的竹筒頂部且至少設置一個,其上設有至少一個卡緊竹筒的三爪卡盤;
承力盤14,垂設于竹筒5的一端,其上設有供竹筒5插入的插口。
刀具包括依次相連的三棱錐1、弧形刀2、刀柄、連接頭3;三棱錐1,其插接于刀柄一端安裝孔中;弧形刀2,其均布設置于刀柄一端并與竹筒平行,弧形刀2包括刃口21、刀身22、插接頭23,刀身朝向竹筒5筒體的一側設有限位塊24,插接頭23可滑動的套在滑動桿25一端,滑動桿25另一端設有使滑動桿25復位并頂緊插接頭23的彈簧26;彈簧26另一端頂緊圓臺42,圓臺42與滑動桿25另一端固定;刀柄,其由固定三棱錐的錐臺41和固定弧形刀的圓臺42連接而成;連接頭3,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
弧形刀的刃口21的兩個切面的夾角為50-65度。
弧形刀2至少為3組,且按奇數設置。
刀柄上還設有導向孔,導向孔內設有導向桿7,導向桿7另一端與分度盤上的軸向孔形成滑動配合,導向桿7至少設置2個。
具體實施時,步驟如下:
第一步,將竹筒5固定。
第二步,裝上合適口徑的刀具。
第三步,液壓缸帶動驅動桿驅動刀具前伸出,插入并擊破內竹節,之后刀具復位。
第四步,分度盤帶動液壓缸和刀具旋轉一定角度,停止。
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