[發明專利]切槽機主軸機構

有效

• 申請號: 201610381191.X
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN105798335B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 徐朝陽
• 申請（專利權）人: 上海昭程整流子科技有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02
• 代理公司: 威海科星專利事務所37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及一種機床技術領域，具體地說是加工電機換向器中切槽工序中使用的一種切槽機主軸機構。

背景技術

我們知道，在電機換向器生產工藝中，換向器的外圈均布有許多銅片，銅片與銅片之間均布有相同的間隔槽。由于加工工藝需要，部分類型的換向器外圈采用的是卷板工藝，鑒于此，換向器在壓制完成后，就需要通過切槽工序，加工出銅片之間的間隔槽（行業中稱之為“下刻槽”）。目前主流的加工工藝，通常是采用普通電機帶動主軸旋轉，再通過氣缸等機構實現軸向進給運動。通過傳統工藝加工出來的產品，整體質量不高，槽間毛刺很多，生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、生產質量穩定的切槽機主軸機構。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種切槽機主軸機構，包括機臺、底座、主軸箱和控制器，機臺上設有主軸箱，其特征在于機臺上設有開口槽，底座穿過機臺上的開口槽并經螺栓與主軸箱下端相連接，機臺左右兩側分別設有長條狀槽孔，螺栓穿過槽孔將底座與機臺相連接，機臺前端或后端設有使主軸箱位移的調節螺栓，傳動軸經軸承安裝在主軸箱內，傳動軸輸入端穿過底座與電機軸相連接，傳動軸上固定有檢知板和凸輪，檢知板對應的主軸箱內壁上設有光電開關，凸輪上設有曲線凹槽，曲線凹槽內設有能在曲線凹槽內滑動的隨動器，主軸箱的一側設有滑槽，隨動器輸出端穿過滑槽與主軸電機相連接，主軸電機軸上設有鋸片銑刀。

本發明所述的底座上端呈T型結構，底座穿過機臺上的開口槽并經螺栓與主軸箱下端相連接，底座左右兩側分別設有長條狀槽孔，螺栓穿過槽孔將底座與機臺相連接。

本發明所述的機臺前端或后端設有主軸箱位移孔，調節螺栓一端穿過主軸箱位移孔與底座相連接，另一端設有調節螺母，通過旋轉調節螺栓，可實現底座和主軸箱相對機臺進行整體地前后位移。

本發明所述的電機一般采用伺服電機，也可以設有變速箱，電機軸與變速箱輸入軸相連接，變速箱輸出軸穿過底座與傳動軸相連接，所述電機軸與變速箱軸、變速箱軸與傳動軸的連接一般采用聯軸器相連接。

本發明所述的檢知板為一環形薄板，檢知板經套筒連接在傳動軸上，檢知板的外圈設有缺口，檢知板與光電開關組合使用，檢知板隨傳動軸一起旋轉，當檢知板缺口旋轉到與光電開關對正時，光電開關能檢測到特定的信號，控制器根據此信號來判定傳動軸的工作原點，并依據此原點，來檢測系統的工作時序是否正確。

本發明所述的主軸箱滑槽側設有直線導軌，滑板與直線導軌配合連接，與滑板相連的連接塊一側與隨動器輸出端相連接，另一側與電機板相連接，電機板上安裝有主軸電機，通過隨動器將進給機構中的動力傳遞到切削機構中。

本發明可以設有氣缸，氣缸臂前端通過浮動接頭和支座與滑板相連接，氣缸可以安裝在主軸箱上，也可以安裝在機臺上，通過調節氣缸的壓力來平衡切削機構的重力，直到其拉力與主軸切削機構的重力相等，使其剛性好，運行平穩，降底噪音。

本發明所述的鋸片銑刀經墊環和壓蓋與主軸電機軸相連接，以保證工作穩定、使用安全。

本發明將鋸片銑刀安裝在高速主軸電機進行切削，并通過凸輪機構的曲線凹槽的進給，使加工后的產品質量明顯提升，實現了切削機構的高速切削和平穩和快速進給的智能配合，具有生產效率高、生產質量穩定等優點。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本發明中機臺、主軸箱及底座的連接狀態示意圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖3的仰視圖。

圖6是本發明檢知板的一種結構示意圖。

圖7是圖6的左視圖。

附圖標記：電機1、減速機2、底座3、調節螺栓4、主軸箱5、軸承6、傳動軸7、光電開關8、檢知板9、凸輪10、壓蓋11、氣缸座12、氣缸13、浮動接頭14、支座15、主軸電機16、連接塊17、隨動器18、電機板19滑板20、直線導軌21、機臺22、鋸片銑刀23壓蓋24、墊環25、調節螺母26、固定板27。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。