[發明專利]一種眼鏡腳拋光機有效
| 申請號: | 201610379760.7 | 申請日: | 2016-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN105834881B | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 鄭能健;諸國光 | 申請(專利權)人: | 溫州創宇智能設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B41/02;B24B41/06;B65G47/28;B65G27/00;B25J9/00 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司11253 | 代理人: | 段秋玲 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 眼鏡 拋光機 | ||
技術領域
本發明涉及機械設備領域,更具體地說,它涉及一種眼鏡腳拋光機。
背景技術
為了使眼鏡框的眼鏡腳在使用中可進一步的彎曲從而延長眼鏡框的使用壽命,眼鏡腳由眼鏡腳塑料件和眼鏡腳插針組成,通常會將眼鏡腳塑料件內插入一根眼鏡腳插針,眼鏡腳是眼鏡重要組成部分,眼鏡腳在噴漆裝配之前通常要經過拋光處理,拋光主要是眼鏡腳和拋光輪之間相互摩擦,將眼鏡腳表面的毛邊毛刺去除,使得眼鏡腳外表面光滑方便噴漆的一個過程,通常采用人工拿取眼鏡腳靠近拋光輪進行拋光,生產效率低,降低生產效率。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供種眼鏡腳拋光機,實現自動拋光,提高生產效率。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:
一種眼鏡腳拋光機,包括機架,所述機架上設有上料機構、輸送機構和若干個拋光機構,所述輸送機構包括輸送軌道以及若干個設置在輸送軌道上機械手,所述輸送軌道設有驅使機械手往復滑動的輸送驅動器;所述上料機構設置輸送軌道的一側上,若干個拋光機構沿輸送軌道間隔分布;所述拋光機構包括用于夾持眼鏡腳的夾持裝置以及對眼鏡腳進行拋光的拋光裝置;所述拋光裝置包括拋光輪組件以及驅使拋光輪組件相對夾持裝置移動的拋光移動組件;所述夾持裝置包括用于放置眼鏡腳的放置臺以及驅使放置臺相對拋光輪組件移動的放置臺移動組件;所述放置臺的一側設有用于夾持眼鏡腳的夾持臂以及驅使夾持臂相對放置臺旋轉移動的夾持臂移動組件,所述拋光輪組件置于放置臺的上方。
本發明進一步設置:所述拋光輪組件包括砂輪支架以及設置砂輪支架上的拋光輪以及驅使拋光輪旋轉的拋光輪電機;所述砂輪支架置于拋光移動組件上。
本發明進一步設置:所述拋光移動組件包括拋光縱向軌道和拋光橫向軌道,所述拋光縱向軌道設有驅使拋光橫向軌道在拋光縱向軌道上滑動的拋光縱向驅動器,所述拋光橫向軌道設有驅使砂輪支架在拋光橫向軌道上滑動的拋光橫向驅動器。
本發明進一步設置:所述放置臺移動組件包括放置臺縱向軌道和放置臺橫向軌道,所述放置臺縱向軌道設有驅使放置臺橫向軌道在放置臺縱向軌道上滑動的放置臺縱向驅動器,所述放置臺橫向軌道設有驅使放置臺在放置臺橫向軌道上滑動的放置臺橫向驅動器。
本發明進一步設置:所述夾持臂移動組件包括夾持臂豎直驅動器和夾持臂旋轉驅動器,所述夾持臂旋轉驅動器置于夾持臂豎直驅動器的輸出軸上,所述夾持臂旋轉驅動器的輸出軸與夾持臂相連接。
本發明進一步設置:所述上料機構包括振動盤,所述振動盤的出料口設有上料通道,上料通道的上方設有壓料板,所述壓料板沿眼鏡腳輸送方向設置;所述上料通道的出口處設置有用于相鄰的眼鏡腳相互分離的分料組件以及把分離的眼鏡腳進行固定的固定組件,所述上料通道的出口處與輸送軌道相對設置。
本發明進一步設置:所述分料組件包括分料滑動塊以及驅使分料滑動塊上下移動的分料驅動器,所述分料滑動塊朝向上料通道的端面設有分料撥塊,所述上料通道與分料撥塊相對應位置處設有分料孔。
本發明進一步設置:所述固定組件包括固定塊、定位壓板以及驅使定位壓板旋轉的定位驅動器,所述固定塊置于上料通道的出口上,所述定位壓板置于固定塊上方,所述定位壓板的一端與定位驅動器相連接,另一端向外延伸置于眼鏡腳的上方。
本發明進一步設置:所述上料通道的一側設有固定靠背板,所述固定靠背板朝向上料通道出口的一端設有活動靠背板以及驅使活動靠背板滑動的靠背驅動器。
本發明有益效果:眼鏡腳預先放置在振動盤,在振動盤的作用下,將眼鏡腳相互緊挨著排列在上料通道上,并且沿上料通道向前移動,同時分料組件會將最前端的兩個相鄰的眼鏡腳分離,同時固定組件會把分離出來眼鏡腳進行固定,輸送軌道上其中一個機械手拿取該眼鏡腳,夾取眼鏡腳的機械手通過輸送軌道滑動至拋光機構處,眼鏡腳通過機械手放置在放置臺上,同時夾持臂對該眼鏡腳進行夾持固定,拋光輪組件在拋光移動組件驅動下向放置臺靠近,對眼鏡腳的一側面進行拋光,完成后,夾持臂移動組件驅使夾持臂夾持眼鏡腳旋轉至另一側面再進行拋光,在該拋光機構完成拋光后,機械手會再次夾取該眼鏡腳通過輸送軌道滑動至下個拋光機構再次進行拋光,可以根據實際情況,來設置拋光機構的數量,實現自動拋光,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本發明一種眼鏡腳拋光機的結構示意圖;
圖2為上料機構的結構示意圖;
圖3為拋光機構的結構示意圖一;
圖4為拋光機構的結構示意圖二;
圖5為拋光機構的結構示意圖三。
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