[發(fā)明專利]一種海水管道防污涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610378069.7 | 申請日: | 2016-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN106752173A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳斌 | 申請(專利權(quán))人: | 陳斌 |
| 主分類號: | C09D4/02 | 分類號: | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;C09D5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311899 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海水 管道 防污 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂料,具體涉及一種海水管道防污涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕失效所占的比例高達45%左右;小孔腐蝕一般在靜止的介質(zhì)中容易發(fā)生。蝕孔通常沿著重力方向或橫向方向發(fā)展,孔蝕一旦形成,即向深處自動加速。不銹鋼表面的氧化膜在含有氯離子的水溶液中便產(chǎn)生了溶解,結(jié)果在基底金屬上生成孔徑為20μm~30μm小蝕坑,這些小蝕坑便是孔蝕核。只要介質(zhì)中含有一定量的氯離子,便可能使蝕核發(fā)展成蝕孔。常見預(yù)防措施:在不銹鋼中加入鉬、氮、硅等元素或加入這些元素的同時提高鉻含量。降低氯離子在介質(zhì)中的含量。加入緩蝕劑,增加鈍化膜的穩(wěn)定性或有利于受損鈍化膜得以再鈍化;隨著社會城市化、科技化、人性化的發(fā)展,海水管道得到了蓬勃發(fā)展,越來越多的海水管道投入使用,隨之而來的是海水管道防污涂料使用量的增加和海水管道防污涂料大多易被微生物附著和干燥時間慢等問題的彰顯。
防污涂料,是防止船舶在海洋行時,海洋生物附著而造成船舶行進受阻,導(dǎo)致污損。防污涂料能保持浸水部位光滑無污物附著。防污涂料可分為:接觸型、增劑型、擴散型、自拋型,主要用在海水、淡水中的船舶、海洋結(jié)構(gòu)物、管道等防污工程中。而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會的構(gòu)成,設(shè)計一種海水管道防污涂料是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海水管道防污涂料及其制備方法。
本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種海水管道防污涂料,通過如下重量份的原料制備而成:石蠟油,45~55份;6101環(huán)氧樹脂,25~35份;丙烯酸酯,20~30份;二苯基硫脲,10~14份;四丁基錫,15~25份;200#溶劑油,20~30份;鈦白粉,10~20份;氧化鋅,6~8份;二辛基鈦酸酯,2~4份;順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯共7~9份,順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為6~8:1。
進一步地,所述的海水管道防污涂料通過如下重量份的原料制備而成:石蠟油,50份;6101環(huán)氧樹脂,30份;丙烯酸酯,25份;二苯基硫脲,12份;四丁基錫,20份;200#溶劑油,25份;鈦白粉,15份;氧化鋅,7份;二辛基鈦酸酯,3份;順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯共8份,順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為7:1。
進一步地,所述的海水管道防污涂料通過如下重量份的原料制備而成:石蠟油,45份;6101環(huán)氧樹脂,25份;丙烯酸酯,20份;二苯基硫脲,10份;四丁基錫,15份;200#溶劑 油,20份;鈦白粉,10份;氧化鋅,6份;二辛基鈦酸酯,2份;順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯共7份,順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為6:1。
進一步地,所述的海水管道防污涂料通過如下重量份的原料制備而成:石蠟油,55份;6101環(huán)氧樹脂,35份;丙烯酸酯,30份;二苯基硫脲,14份;四丁基錫,25份;200#溶劑油,30份;鈦白粉,20份;氧化鋅,8份;二辛基鈦酸酯,4份;順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯共9份,順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為8:1。
上述海水管道防污涂料的制備方法,包括如下步驟:
步驟S1,將石蠟油、6101環(huán)氧樹脂和200#溶劑油與40~50℃攪拌均勻;
步驟S2,添加丙烯酸酯、二苯基硫脲、二辛基鈦酸酯、順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯,35~45℃攪拌反應(yīng)40~50分鐘;
步驟S3,降至20~30℃后,添加四丁基錫、鈦白粉、氧化鋅,攪拌均勻即得。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明提供的海水管道防污涂料防污性能好,其防污性能可能與原料中順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比有關(guān),順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為6~8:1時防污性能最為優(yōu)異。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容,但并不以此限定本發(fā)明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
實施例1:海水管道防污涂料的制備
原料重量份比:
石蠟油,50份;6101環(huán)氧樹脂,30份;丙烯酸酯,25份;二苯基硫脲,12份;四丁基錫,20份;200#溶劑油,25份;鈦白粉,15份;氧化鋅,7份;二辛基鈦酸酯,3份;順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯共8份,順丁烯二酸和甲基丙烯酸甲酯重量份之比為7:1。
制備方法:
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