[發明專利]一種測試單向排氣閥的自動排氣性裝置及方法有效
| 申請號: | 201610374585.2 | 申請日: | 2016-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN107449593B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 孫瑜;汪振濤;徐培;劉勝 | 申請(專利權)人: | 南京理工大學 |
| 主分類號: | G01M13/003 | 分類號: | G01M13/003 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 朱寶慶 |
| 地址: | 210094 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測試 單向 氣閥 自動 氣性 裝置 方法 | ||
1.一種測試單向排氣閥的自動排氣性裝置,其特征在于,包括控制器、比例閥(1)以及測試支路,所述測試支路包括進氣閥(2)、壓力開關(3)、排氣閥(4)、單動壓出式氣缸(5)、磁性開關(6)、針管(7)、高精度壓力表(8)、真空氣缸(9)、檢測件放置槽(11);
比例閥(1)設置于氣路的起始處,用于控制氣路的進氣壓力,
進氣閥(2)設置于比例閥(1)出氣端,用于控制氣體的進入,
壓力開關(3)設置于進氣閥(2)出氣端,用于監測氣體壓力是否達到測定標準,
排氣閥(4)設置于壓力開關(3)出氣端,用于控制氣體的輸出壓力,
單動壓出式氣缸(5)設置于排氣閥(4)出氣端,在排氣閥(4)輸出氣體的控制下推動針管(7),
磁性開關(6)設置于單動壓出式氣缸(5)上,磁性開關(6)作為節點,用于獲取初始位置到該節點消耗的時間,
針管(7)設置于單動壓出式氣缸(5)出氣端,在單動壓出式氣缸(5)推動下將貯存于針管(7)中的氣體排除,
高精度壓力表(8)設置于針管(7)出氣端,用于獲取針管(7)排除氣體的壓力,
真空氣缸(9)設置于針管(7)出氣端,用于壓緊待測單向排氣閥(10),
檢測件放置槽(11)用于承載待測單向排氣閥(10),
控制器用于測試裝置的控制及數據的存儲。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述該裝置包括若干測試支路,每一測試支路均由比例閥(1)控制進氣壓力。
3.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,還包括顯示屏,用于顯示控制器存儲的數據以及輸入數據。
4.一種采用權利要求1所述裝置的測試單向排氣閥的自動排氣性方法,其特征在于,包括非正式測試階段和正式測試階段,其中兩個階段所要完成的步驟相同,所述非正式測試階段先于正式測試階段,非正式階段用于穩壓排氣閥(4)與單動壓出式氣缸(5)由真空狀態填充滿氣體;
所述步驟包括:
設置比例閥(1)開度的預設值,進氣閥(2)與排氣閥(4)之間壓力的測試值;
初始化裝置,關閉所有閥體,單動壓出式氣缸(5)活塞置于最上方,針管(7)針栓置于最上方,真空氣缸(9)活塞壓緊待測單向排氣閥(10);
控制器控制比例閥(1)按照預設值打開一定開度,控制器打開進氣閥(2),待進氣閥(2)與排氣閥(4)之間的壓力達到測試值時,壓力開關(3)反饋給控制器一開關量,關閉進氣閥(2);
控制器打開排氣閥(4),然后單動壓出式氣缸(5)開始動作,將針管(7)內的氣體排出,同時控制器開始計時,直至單動壓出式氣缸(5)運動到磁性開關(6)處停止計時,將測量到的時間值保存;
恢復初始位置。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述正式測試階段循環若干次由控制器對測量的時間取平均值。
6.根據權利要求4或5所述的方法,其特征在于,還包括監測待測單向排氣閥(10)的合格與否的過程,具體為:設置若干測試支路,其中一測試支路的真空氣缸(9)下設置標準單向排氣閥,對測試支路同時進行測試,標準單向排氣閥的測試時間為標準時間,若待測單向排氣閥(10)的測試時間在標準時間前后的一預先設置的閾值范圍內,則待測單向排氣閥(10)合格,否則不合格。
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