[發(fā)明專利]太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610374500.0
• 申請日: 2016-05-31
• 公開（公告）號: CN105836237B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜慧鋒;徐世財
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州英達瑞機器人科技有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能電池組件裝箱領(lǐng)域，特別是涉及太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

由于生產(chǎn)的組件工藝或材料等因素，各參數(shù)不能保證完全相同，故需要把各參數(shù)在一定范圍內(nèi)的歸為一檔包裝，在前段生產(chǎn)過程測試出組件的參數(shù)，參數(shù)上傳系統(tǒng)并打印條碼貼在組件上，后段人工包裝時，人工掃碼后上傳系統(tǒng)，系統(tǒng)對比后把組件的信息顯示在面板上，人工把同檔組件裝箱；整個包裝過程，皆需人工參與工作，員工工作強度大，效率低，且裝箱質(zhì)量不穩(wěn)定，容易對產(chǎn)品造成二次傷害，提高了成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動化的、裝箱質(zhì)量穩(wěn)定的太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)，它包括第一入料分選工作線、第二入料分選工作線、第一入料轉(zhuǎn)第二入料工作線、第二入料轉(zhuǎn)第一入料工作線、插棧轉(zhuǎn)運工作線、空棧上料工作線和滿棧下料工作線；其中，第一入料分選工作線按流水線方向由可90度輸送轉(zhuǎn)向單元、第一讀碼分檔單元、第二讀碼分檔單元、分檔轉(zhuǎn)運單元、匯流輸送單元、輸送單元、可水平翻轉(zhuǎn)180度單元、可翻面單元、歸正單元和控制系統(tǒng)組成；所述第二入料分選工作線與第一入料分選工作線互為鏡像；所述第一入料分選工作線在分檔轉(zhuǎn)運單元的位置通過第一入料轉(zhuǎn)第二入料工作線與第二入料分選工作線連通；所述第一入料分選工作線在匯流輸送單元的位置通過第二入料轉(zhuǎn)第一入料工作線與第二入料分選工作線連通；所述控制系統(tǒng)分別與可90度輸送轉(zhuǎn)向單元、第一讀碼分檔單元、第二讀碼分檔單元、分檔轉(zhuǎn)運單元、匯流輸送單元信號、可水平翻轉(zhuǎn)180度單元和可翻面單元連接；所述歸正單元與插棧轉(zhuǎn)運工作線連通；所述插棧轉(zhuǎn)運工作線設(shè)置有多個空棧板和兩個輸送轉(zhuǎn)運小車；所述空棧上料工作線與插棧轉(zhuǎn)運工作線連通；所述滿棧下料工作線與插棧轉(zhuǎn)運工作線連通；所述滿棧下料工作線按流水線依次由滿棧運輸單元、輔助套紙箱單元、水平打包單元、短邊打包單元、90度旋轉(zhuǎn)單元、長邊打包單元和纏膜單元組成。

所述第一入料分選工作線的入口處還設(shè)置有緩存單元。

所述輔助套紙箱單元為機械手。

所述水平打包單元為打包機。

所述短邊打包單元和長邊打包單元皆為穿劍打包機。

所述纏膜單元為在線纏繞覆頂機。

所述滿棧下料工作線的末端設(shè)置有下料入庫口。

所述輸送轉(zhuǎn)運小車用于將空棧上料工作線的空棧板輸送至插棧轉(zhuǎn)運工作線上，還用于將插棧轉(zhuǎn)運工作線上的滿棧板轉(zhuǎn)運至滿棧下料工作線上。

所述第一入料分選工作線在可90度輸送轉(zhuǎn)向單元還設(shè)置有備用輸送工作線與第二入料分選工作線連通。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)，可降低員工工作強度，減少工作人員，節(jié)省人力成本，分選準確率大大提高，分選裝箱的效率可提高45％，裝箱更平穩(wěn)、整齊，并且不會對產(chǎn)品造成二次傷害。

附圖說明

圖1為實施例的太陽能電池組件自動分檔裝箱包裝系統(tǒng)的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

實施例